机械5

前言 矿山运输和提升在煤炭生产过程中有着十分重要的作用,他们就像人体的重要器官,无论病变还是感染都会对人体产生极大的影响。 我们先从安全角度考虑，矿山运输与提升经常发生事故，据统计，运输与提升的环节的安全事故占总事故的25%以上，仅次于顶板事故。在煤矿生产过程中没有什么比安全更重要的了,所以提高运输和提升设备的安全性和可靠性就显得尤为重要。 本次设计是针对年产150WT副井提升机的设计，完成本次设计，灵活运用了大学期间所学的专业知识,温故而知新，努力把知识变成能力,不仅能够锻炼自己,还能促进同学之间的合作关系,养成相互合作的良好氛围，更锻炼了我们查阅资料和举一反三的能力,为我们以后工作中能够独立完成设计打下了扎实的基矗 在设计期间，通过前期的资料整合,确定了研究方向和设计方向,通过长达两周的书写和计算，完成了减速器、主轴的整体设计和尺寸计算以及其它零部件的设计和选型。在设计过程中，遇到了很多难点,通过查阅资料和请教同学老师,把那些难点一一克服，之后着手图纸的绘制,使我的CAD操作水平又上了一个台阶。 本设计力求内容精练、重点突出。整个设计的完成离不开赵老师的指导和帮助,他让我学到了很多课堂上学不到的东西,我由衷的感谢赵老师的教导。 由于我的能力有限,在尽我最大能力的情况下仍然不敢保证设计没有纰漏,还请诸位老师不吝赐教,给予学生批评和建议。 摘要 副井提升机是矿井重要设备之一，运送设备，人员的上下及物料下和矸石的上是它的主要任务。本次设计就目前副井提升设备的现状展开讨论和研究，从实际情况出发，描述并设计副井提升机的传动系统，主要包括主轴、减速器设计和计算，联轴器、钢丝绳、卷筒、电动机的选型及其他辅助装置的介绍等等。它们的性能是否稳定决定了提升机的工作性能和安全性能的优劣，所以，科学地选择和设计这些零部件具有很重要的意义。为此，必须熟悉和掌握矿井提升设备的结构、工作原理、性能特点等方面的知识，以做到设计合理，计算精确，使设计出的提升机能够安全，可靠、经济地工作。 关键词:副井提升机；主轴；减速器；联轴器。 ABSTRACT The mi
ne auxiliary hoist mi
ne is o
ne of the large fixed equipme
nt, its mai
n task is to tra
nsport equipme
nt, perso
n
nel a
nd material. The desig
n of the curre
nt status of auxiliary shaft hoisti
ng equipme
nt, from the actual
needs, the desig
n of drive system a
nd auxiliary shaft hoisti
ng machi
ne,which mai
nly comprises a mai
n shaft, gear desig
n a
nd calculatio
n, coupli
ng, steelwire rope, drum, motor selectio
n a
nd other auxiliary equipme
nt a
nd so o
n. their performa
nce determi
nes the performa
nce a
nd reliability of hoist the merits, therefore, isvery importa
nt to the reaso
nable selectio
n a
nd desig
n of these parts. Therefore, must be familiarwith a
nd master the lifti
ng structure,worki
ng pri
nciple, performa
nce characteristics of equipme
nt of mi
ne a
nd other aspects of k
nowledge, a
nd to make reaso
nable desig
n, accurate calculatio
n, so that the desig
n of the hoist ca
n be safe, Keywords: auxiliary mi
ne hoist；spi
ndle；reducer；coupli
ng 目录 摘要i ABSTRACT ii 1矿井提升设备1 1.1概述1 1.2矿井提升设备的分类1 1.3矿井提升机的主要结构3 1.4多绳摩擦矿井提升机结构特点及其工作原理4 2系统设计方案5 2.1设计参数: 5 2.2设计方案的确定6 3钢丝绳的选择和卷筒尺寸的确定6 3.1提升容器型号的选择6 3.2钢丝绳的选择7 3.2.1钢丝绳的结构7 3.2.2钢丝绳的分类8 3.2.3钢丝绳的选择8 3.3卷筒尺寸的确定9 3.3.1卷筒结构9 3.3.2卷筒尺寸的确定10 3.3.3提升机防滑验算10 4减速机构的设计11 4.1减速机构的总体设计11 4.2电动机的选择和传动比的分配12 4.3提升系统的变位质量13 4.4计算运动和动力参数13 4.5电机功率验算16 4.6传动零件设计17 4.6.1第一级传动17 4.6.2第二级传动21 4.7轴的计算26 4.7.1高速轴26 4.7.2中间轴29 4.7.3输出轴33 4.8滚动轴承的校核计算38 4.8.1高速轴38 4.8.2中间轴39 4.8.3输出轴39 4.9键连接的计算40 4.9.1高速轴40 4.9.2中间轴41 4.9.3输出轴42 4.10减速器其他部件的设计与介绍43 4.10.1轴外伸处的密封设计43 4.10.2套筒的设计44 4.10.3油面位置及箱座高度的确定44 4.10.4通气器的结构44 4.10.5放油孔、螺塞45 4.10.6油标指示器45 4.10.6定位销46 5滚筒主轴的设计计算与校核46 5.1概述46 5.2主轴设计计算47 5.3主轴强度校核51 6其他辅助装置55 6.1制动装置55 6.1.1制动原理55 6.1.2盘式制动器的选择56 6.2微拖动装置57 6.3深度指示器选择58 6.4车槽装置59 6.5多绳摩擦式矿井提升机安全保护设计60 6.5.1提升容器的防坠器60 6.5.2防止过卷装置设计60 结论62 参考文献63 致谢65