摘要 本次课程设计内容是CA6140车床齿轮机械加工工艺规程及钻孔工序的专用夹具设计。 我们需要在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，与工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，并计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。具体成果有零件图，零件毛坯图，工艺过程卡片，工序卡片，夹具设计，夹具装配图，夹具零件图和一份说明书。 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，是本次课程设计的主要任务。 关键词：车床齿轮；工艺；工序；定位；夹紧；切削用量 Abstract This course desig
n co
nte
nt is CA6140 lathe gear machi
ni
ng process rules a
nd special fixture desig
n of drilli
ng process. We
need to first a
nalyze the parts i
n the process desig
n, u
ndersta
nd the process of the parts a
nd the
n desig
n the bla
nk structure, a
nd proces s route; The
n calculate the size of eachworki
ng step of the parts, deter mi
ne the process equipme
nt a
nd cutti
ng parameters of each step; The
n c arry out the desig
n of special fixture, select the desig
n of each compo
ne
nt of the fixture, a
nd calculate the positio
ni
ng error ge
neratedwhe
n the fixture positio
ni
ng, a
nalyze the ratio
nality a
nd shortcomi
ngs of fixture structure, a
nd pay atte
ntio
n to improve i
n the future desig
n. Specific res ults are part drawi
ng, part bla
nk drawi
ng, process card, process card, fixture desig
n, fixture assembly drawi
ng, fixture parts drawi
ng a
nd a ma
n ual. Be able to skillfully use the basic theory of mecha
nical ma
nufactur i
ng process desig
n a
nd practical k
nowledge lear
ned i
n the productio
n pr actice, correctly solve a part i
n the processi
ng of positio
ni
ng, clampi
ng a
nd process route arra
ngeme
nt, process size determi
natio
n a
nd other pr oblems, to e
nsure the processi
ng quality of the parts, is the mai
n task of this course desig
n. Lathe gear Keywords: Lathe gear； process,； process； positio
ni
ng； clampi
ng； cutti
ng； parameters 目录 1零件的分析……………………………………………… 1 1.1零件的作用………………………………………… 1 1.2零件的工艺分析…………………………………… 1 2工艺规程设计…………………………………………… 2 2.1确定毛坯制造形状………………………………… 2 2.2基面的选择………………………………………… 2 2.2.1粗基准的选择…………………………………… 2 2.2.2精基准的选择…………………………………… 2 2.3制定工艺路线……………………………………… 2 2.3.1工艺路线方案…………………………………… 3 2.4机械加工余量、尺寸工序确定…………………… 3 2.5确定切削用量及基本工时………………………… 4 3专用夹具设计…………………………………………… 13 3.1设计主旨…………………………………………… 13 3.2夹具设计…………………………………………… 13 4课程设计心得体会……………………………………… 14 5参考文献………………………………………………… 16