摘要 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。随着当今科技的发展，模具已经越来越多地被应用到工业生产中来。冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。 冲压工艺是一种生产效率很高的、少切屑或无切屑的先进加工方法，在经济和技术方面都有很多的优点。冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离和成形两大类，每一类中包括许多不同的工序. 本次设计的零件为加强板冲压，所用材料是Q235。本分析了该工件的成形工艺，计算了该工件的毛坯形状尺寸及各工序尺寸，并在此基础上确定了合理的冲压工序，分为三道工序分别为工序一落料和成型，工序二冲孔腰形孔，工序三内外缘翻边。此方案的特点是模具结构简单，制造成本低，操作方便，并且尺寸和精度达到工艺要求，具有良好的性价比。 本设计工序采用曲柄压力机进行冲压，具有生产效率高、维修简单、工作环境整洁等特点。本文模具进行模具结构的分析，主要零件的设计和模具的经济分析，并且详细介绍了设计方法和步骤。 关键词： 冲压工艺；模具设计；曲柄压力机；复合模 目录 引言5 1.文献综述. 7 1.1冲压生产工艺概况7 1.2模具的技术发展11 2方案论证13 2.1冲压工艺性分析13 2.2工艺方案论证14 2.3确定工艺方案15 3工艺计算15 3.1搭边15 3.1.1毛坯尺寸计算15 4落料模模具设计18 4.1工作零件设计18 4.2辅助零件设计28 4.3设备选择30 5成本分析30 5.1加强板冲压件制造成本构成30 5.2降低成本分析31 5.3材料的经济利用33 5.4降低制造成本的措施33 致谢37