机械5

脚盆注塑模具设计 摘要 现代社会，不管是国内还是国外，经济的发展都是相当的快，针对塑料模的设计，在实际的应用还有关于它的研究都是很广泛的，这篇不仅对产品的性能还有功能都非常了解，对于产品的工艺还有大小要求都是非常高的，关于这些在里面都进行了分析。 权衡了塑件的外形尺寸。里面的模具结构是一个模具一个腔室，在模具的点边的面上安置的进料口，在模具里面的注射剂使用的型号是HTF1250X2B，这个模具是具备冷却功能的。加工的顺序合理的安排，将总装配图纸还有零件图都用电脑的绘图软件画出来。 里面，使用的文字还有图片都是很简洁的，知识对它进行了一些分析，然后合情合理的设计方案就出来了。 关键词：塑料模具；塑件；注射机；冷却系统 Abstract Today,the rapid eco
nomic developme
nt at home a
nd abroad,The use of plastic mold desig
n a
nd research areverycommo
n,We k
nowi
n part of plastic i
n the desig
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nder the premise of process performa
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nsure the accuracyare a
nalyzed. Bala
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nto a mold cavity,The i
nlet ope
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njectio
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ne model used HTF1250X2B，a
ndwill have a cooli
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n. Keywords: Plastic mould Plastic parts I
njectio
n machi
ne The cooli
ng system 目录 摘要I Abstract II 1绪论1 1.1模具在加工工业中的便利性1 1.2塑料模具的发展趋势3 1.3本设计的目的和要求4 2塑件的工艺分析及材料分析5 2.1塑件的工艺分析5 2.1.1塑件的位置公差5 2.1.2塑件表面质量要求及分析6 2.1.3脱模斜度分析7 2.1.4壁厚的分析7 2.1.5圆角的分析7 2.1.6孔的分析8 2.1.7塑件的体积和质量8 2.1.8塑件成型方法与分析8 2.2材料分析9 2.2.1材料的分析与选择9 2.2.2分析制件材料使用性能10 3成型注塑机选用13 3.1注射机的概述13 3.2注射机基本参数15 3.3注塑机选择17 4模具结构设计20 4.1确定模具的基本类型20 4.2型腔数目的确定及型腔的排列20 4.3模架选用21 5成型零部件结构设计23 5.1分型面的选择23 5.2型芯型腔结构的确定24 5.2.1型腔设计24 5.2.2型芯设计25 5.3型芯型腔的尺寸要素26 5.4型芯型腔的尺寸计算26 5.4.1型腔宽度尺寸的计算26 5.4.2型腔长度尺寸的计算27 5.4.3型腔高度尺寸的计算27 5.4.4型芯宽度尺寸的计算27 5.4.5型芯长度的计算28 5.4.6型芯高度尺寸的计算28 5.5成形零部件刚度和强度校核28 5.5.1刚度和强度校核要素28 5.5.2型腔点壁和底板厚度的计算29 5.6斜顶机构类型选择与设计30 6浇注系统设计38 6.1浇口的设计38 6.1.1浇口的形状、位置的确定38 6.1.2浇口位置的选择原则38 6.1.3浇口的尺寸确定39 6.2流道的设计39 6.2.1主流道相关40 6.2.2分流道的设计41 6.2.3分流道的形状与尺寸41 6.2.4分流道的表面粗糙度42 6.3冷料井的设计42 7模具其它结构设计44 7.1脱模装置设计44 7.1.1推出力的计算44 7.1.2推出机构设计45 7.2导向与定位机构设计47 7.3排气及引气系统的设计48 7.4模温调节系统的设计49 8注塑机相关参数的校核51 8.1模具闭合高度的校核51 8.2开模行程的校核51 8.3最大注塑量校核52 8.4锁模力的校核52 8.5顶出装置的校核53 9模具结构总图54 结论55 参考文献56 致谢57