目录
摘要- 1 -
ABSTRACT - 2 -
1前言- 3 -
1.1课题的背景及研究意义- 3 -
1.2钻井泥浆泵的现状与趋势分析- 4 -
1.2.1我国泥浆泵的现状- 4 -
1.2.2国外泥浆泵现状- 4 -
1.2.3钻井泥浆泵的发展趋势- 5 -
2钻井泥浆泵的总体设计- 9 -
3钻井泥浆泵动力端的总体设计- 11 -
3.1动力端的结构- 11 -
3.1.1有曲柄轴的结构- 11 -
3.1.2有偏心轮的结构- 12 -
3.2动力端轴承的选用和寿命计算- 12 -
3.2.1主动轴和被动轴轴承的选用- 12 -
3.2.2连杆两端轴承的选用- 13 -
3.2.3钻井泵轴承寿命计算- 15 -
3.3连杆、十字头和导板- 18 -
3.4泵内齿轮- 19 -
3.4.1传动齿轮的设计- 21 -
3.4.2被动轴轴的设计- 26 -
3.5传动端的密封和润滑装置- 28 -
4动力端常见故障及处理- 31 -
4.1轴承常见故障- 31 -
4.2齿轮常见故障- 32 -
4.3十字头部分常见故障- 33 -
4.4连杆部分的常见故障- 33 -
5总结- 35 -
谢辞- 36 -
参考文献- 37 -
3NB—1300钻井泥浆泵——动力端的设计
摘要
通过对国内外钻井泥浆泵现状的分析,阐述了钻井泥浆泵的发展方向,以及研制轻便钻井泥浆泵过程中应采用的新工艺、新方法和新技术,并展望了轻便钻井泥浆泵的广阔前景。
本文对3NB-1300钻井泥浆泵进行详细的结构设计与分析,重点是对泥浆泵的动力端进行设计与计算。通过本文我们首先认识了解了3NB-1300钻井泥浆泵总体结构和工作原理,从而引出当前结构不合理问题,然后主要以冲程短、泵压偏低为出发点,根据泥浆泵的工作原理,经对有关部分进行分析、计算,对泥浆泵进行结构设计,以满足现代泥浆泵的钻井工艺。
关键词:泥浆泵;动力端;钻井工艺;工作原理
3NB-1300 Mud Pump --Desig
n of the Power System ABSTRACT Through a
nalyzi
ng the state of mud pump all over the world, this thesis elaborates the developi
ng directio
n of mud pump, a
nd a
nalyzes the
new method a
nd tech
nology of ma
nufacturi
ng the portable mud pump. Moreover, this thesis forecasts the broad prospects of the portable mud pump. This thesis a
nalyzes the overall structure of 3NB-1300 mud pump, a
nd desig
ns the power system. I
n this thesis, the overall structure a
nd the operati
ng pri
nciple of 3NB-1300 mud pump ca
n be firstly u
nderstood. Accordi
ngly, this thesis raises the irratio
nal structure of mud pump. Aim at the short stroke of pu
nch a
nd low pump pressure, this thesis a
nalyzes a
nd computes the structure of power system at the basis of the operati
ng pri
nciple of mud pump, to meet the drilli
ng tech
nology of the moder
n mud pump. Key Words: Mud Pump; Power system; Drilli
ng tech
nology; Operati
ng pri
nciple 1前言 1.1课题的背景及研究意义 泥浆泵是在钻井过程中,将泥浆加压后携带出井底的岩屑和供给井底动力钻具的动力,向井底输送和循环钻井液的往复泵。泥浆泵的主要作用是利用钻井冲洗液(统称泥浆)使井筒内外的循环,冲洗井底,冷却钻头,并把岩屑携带到地面。在采用井下水力钻具(如涡轮钻具或螺杆钻具)时,利用冲洗液传递能量,推动井下水力钻具旋转。采用喷射式钻头,由钻头水眼喷射出高速冲洗液,有利于破碎岩层,提高钻井速度。为了实现高压喷射钻井,对钻井泥浆泵提出了更高的要求,使用好、保养好泥浆泵的各部分,延长各个易损件的工作寿命,保证泥浆泵优良的技术状况,也是很重要的。由于石油矿场上使用往复泵的条件十分恶劣,提高其易损件(泵阀,活塞和缸套)的工作寿命,成为泥浆泵设计、制造和使用中迫切需要解决的问题。近几年,为了加快钻井速度,降低钻井成本,延长钻头使用寿命,国内外在泥浆泵的理论和试验研究、设计制造和选择使用等方面做了许多工作,对钻井泵进行了多次改型换代,各种新型钻井泵也不断研制成功。但其基本结构均未摆脱曲柄连杆机构的传统方式,在结构上没有根本变化,因而现有的钻井泥浆泵不能完全满足钻井作业的需要,因而必须寻求具有更好工作性能和合理结构的钻井泵以满足石油勘探开发使用的要求。 随着改革开放的深入及中国加入世贸组织,我国石油钻井队伍“充分利用国内外两种资源、两个市场”,实施走出去的战略,进入国际钻井市场,为了满足参与国际市场的需要,中石油、中石化都在不断加大钻井设备的投入,同时加快老钻井机的更新改造和新型轻便钻井机研制步伐,随着国际市场对钻井泵的需求增大,使得钻井泵的供求矛盾更加突出,各类型钻井泵的缺口每年达200台左右。
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n of the Power System ABSTRACT Through a
nalyzi
ng the state of mud pump all over the world, this thesis elaborates the developi
ng directio
n of mud pump, a
nd a
nalyzes the
new method a
nd tech
nology of ma
nufacturi
ng the portable mud pump. Moreover, this thesis forecasts the broad prospects of the portable mud pump. This thesis a
nalyzes the overall structure of 3NB-1300 mud pump, a
nd desig
ns the power system. I
n this thesis, the overall structure a
nd the operati
ng pri
nciple of 3NB-1300 mud pump ca
n be firstly u
nderstood. Accordi
ngly, this thesis raises the irratio
nal structure of mud pump. Aim at the short stroke of pu
nch a
nd low pump pressure, this thesis a
nalyzes a
nd computes the structure of power system at the basis of the operati
ng pri
nciple of mud pump, to meet the drilli
ng tech
nology of the moder
n mud pump. Key Words: Mud Pump; Power system; Drilli
ng tech
nology; Operati
ng pri
nciple 1前言 1.1课题的背景及研究意义 泥浆泵是在钻井过程中,将泥浆加压后携带出井底的岩屑和供给井底动力钻具的动力,向井底输送和循环钻井液的往复泵。泥浆泵的主要作用是利用钻井冲洗液(统称泥浆)使井筒内外的循环,冲洗井底,冷却钻头,并把岩屑携带到地面。在采用井下水力钻具(如涡轮钻具或螺杆钻具)时,利用冲洗液传递能量,推动井下水力钻具旋转。采用喷射式钻头,由钻头水眼喷射出高速冲洗液,有利于破碎岩层,提高钻井速度。为了实现高压喷射钻井,对钻井泥浆泵提出了更高的要求,使用好、保养好泥浆泵的各部分,延长各个易损件的工作寿命,保证泥浆泵优良的技术状况,也是很重要的。由于石油矿场上使用往复泵的条件十分恶劣,提高其易损件(泵阀,活塞和缸套)的工作寿命,成为泥浆泵设计、制造和使用中迫切需要解决的问题。近几年,为了加快钻井速度,降低钻井成本,延长钻头使用寿命,国内外在泥浆泵的理论和试验研究、设计制造和选择使用等方面做了许多工作,对钻井泵进行了多次改型换代,各种新型钻井泵也不断研制成功。但其基本结构均未摆脱曲柄连杆机构的传统方式,在结构上没有根本变化,因而现有的钻井泥浆泵不能完全满足钻井作业的需要,因而必须寻求具有更好工作性能和合理结构的钻井泵以满足石油勘探开发使用的要求。 随着改革开放的深入及中国加入世贸组织,我国石油钻井队伍“充分利用国内外两种资源、两个市场”,实施走出去的战略,进入国际钻井市场,为了满足参与国际市场的需要,中石油、中石化都在不断加大钻井设备的投入,同时加快老钻井机的更新改造和新型轻便钻井机研制步伐,随着国际市场对钻井泵的需求增大,使得钻井泵的供求矛盾更加突出,各类型钻井泵的缺口每年达200台左右。
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