拉手注塑成型工艺与模具设计 【摘要】在现在的生活中，塑料产品也可以说是琳琅满目，大部分的拉手都属于塑料制品，而如何才能提高塑料制品的生产效率呢。本次设计课题便是围绕这一主题展开。在该塑料模具设计中，系统的阐述了拉手模具的整个设计流程，其中主要包括以下几大模块：设计背景及工艺的分析，注射机的选型及工艺参数的确定，浇注系统、成型零部件、冷却系统、脱模机构等的设计以及最后对该模具进行简单的分析等。 在本模具的具体设计过程中，根据塑料制品的外观要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸要求以及尺寸精度等技术要求，经讨论分析，最终对该模具采用一模两腔，点浇口进料；经过对各参数的多次校核，最终选择了型号为HTF250的注射机；通过CAD和UG绘制二维总装图、零件图以及模具3D图；并附上说明，系统地运用简要文字、简明示意图以及计算等分析塑件，从而对该塑件作出合理的模具设计。 【关键词】拉手注塑模模具设计 目录 引言1 第一章设计背景2 1.1塑料简介2 1.2注塑成型2 1.3注塑模2 第二章工艺分析4 2.1塑件分析4 2.1.1塑件的视图4 2.1.2塑件的尺寸及精度5 2.1.3塑件表面粗糙度5 2.2 ABS材料分析5 2.2.1 ABS材料的基本特性5 2.2.2 ABS材料的成型性能6 2.2.3 ABS材料的主要用途6 2.3塑件的工艺分析6 2.3.1脱模斜度6 2.3.2塑件的壁厚6 2.3.3塑件的圆角6 2.3.4孔7 2.4注射成型工艺过程分析7 2.5型腔数目的确定8 2.6分型面的选择8 2.6.1分型面的设计8 2.6.2型腔的布局8 第三章注射机选型及确定工艺参数10 3.1参数计算10 3.1.1计算塑件的一次注射量10 3.1.2计算塑件的锁模力10 3.2确定成型工艺参数10 3.2.1确定热塑性塑料的成型时的工艺参数10 3.2.2确定注射机的主要计算参数11 3.3模架的选用12 3.4注射机主要参数的校核12 3.4.1最大注射压力的校核12 3.4.2最大注射量的校核12 3.4.3模具闭合高度的校核12 第四章浇注系统的设计13 4.1确定浇注系统的原则13 4.2主流道的设计13 4.3分流道的设计14 4.4浇口的设计15 4.5冷料穴的设计16 第五章注射模成型零部件的设计17 5.1成型零部件结构设计17 5.1.1凹模的设计17 5.1.2凸模的设计17 5.2成型零部件工作尺寸的计算18 第六章冷却系统的设计20 6.1模具温度调节系统概述20 6.2温度调节对塑件质量的影响20 6.3模具冷却系统的组成及目的20 6.4模具冷却系统设计原则20 6.5模具的冷却类型21 6.5.1冷却水道的联结方式21 6.5.2型腔的冷却形式21 6.5.3型芯的冷却形式21 第七章抽芯机构的设计23 7.1斜顶侧向抽芯机构23 7.2概念23 7.3斜推杆倾斜角的确定24 图7-1斜顶结构设计图25 第八章脱模机构的设计26 8.1脱模机构的选用原则26 8.2脱模机构类型的选择26 8.3推杆机构具体设计26 第九章排气系统的设计27 9.1排气的概述27 9.2排气的类型27 第十章模具的分析28 10.1模具材料的选用28 10.1.1成型零件材料的选用28 10.1.2注射模材料的选用29 10.2模具经济性的分析29 结论31 致谢32 参考文献33 引言 模具制造是精密制造行业的重要组成部分，利用模具来加工制件的优势在于精度、复杂程度、生产率都可以达到很高的水平，且可将能耗降低到较低的水平。需要模具来加工成型的零部件在仪器仪表，电子家电，通信设备等诸多行业中所占比例相当大。 塑料模又是模具中的重要一部分,从日常生活用品到航空航天及特殊领域无不大量使用塑料制品。在国内外塑料加工行业中约有95%的的制品靠模具生产，其中注塑模具的产量占塑料成型模具产量的50%以上。模具制品从设计到成型是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和模具生产等几个主要方面。他需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力一起来完成,这是一个设计、修改、再设计反复迭代的、不断优化的过程。 本次设计的课题名称为拉手注塑成型与模具设计，以以前最普遍的行李箱的拉手为例，利用UG软件进行注塑模设计。拉手面积较大，材料采用ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯），由于ABS流动性较差，为了保证填充完全，需要合理选择进胶位置，才能保证进胶顺利。模仁的选择也要根据经验公式合理的选择尺寸。模架的选用要根据产品注塑特点选用适合的型号，此外，浇注系统、顶出系统、冷却系统的设置等都是在设计过程中需要不断去调整的，才能得出最优方案。其中，由于拉手是需要与前盖配合的，而配合主要采用倒扣，这就增加了脱模的难度，需要利用到斜顶脱模，脱模斜度、斜顶固定方式、脱模行程都是要经过合理推算才能保证顺利脱模。为此，本人综合平时所学的知识并参阅了各设计资料，从而来进行这一次的综合性设计。本课题的研究将涉及一些二维和三维的软件的应用，如AUTOCAD 、UG等。在这一设计过程中，本人对之前所学的知识进行了回顾，并进一步得到了巩固和提高，进而能独立完成一副塑料成型模具的设计。