本设计主要是垫片落料、冲孔一套复合模具的设计，通过对垫片进行工艺分析以及结合结构分析。“从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具成型部分的的结构、顶出机构、压力机的选择及有关参数的校核都有详细设计，介绍了落料冲孔复合模的结构组成及工作原理，该模具结构简单，其中凸凹模采用整体设计，成本低廉、运行可靠，通过模具设计表明该模具能达到垫片质量和加工工艺要求”。利用安装在压力机机身上的模具使得板料沿一定的冲裁轮廓线产生相互分离的工序,一般包含冲孔和落料；由于冲裁工艺方便,高效,在实际生产中,得到了广泛的应用。冲裁力是用来选取设备型号,设计模具以及校核冲头强度的重要依据。随着冲压技术的快速发展,各种冲裁工艺对冲裁力的精准确定,冲裁力的发展过程提出了更高的要求。所以,冲裁力的研究对于扩展冲裁基础理论具有一定的理论价值,对于高强板冲压,厚板冲裁等工艺具有工程应用意义。本次设计的是垫片零件，其材料为20钢，厚度为1.5mm，垫片精度等级为IT14，φ10mm的孔与垫圈外形尺寸φ22mm的同心度要求较高，只有采用正确的冲压工艺和模具结构,才能获得最佳的尺寸精度。