摘要 《隐形眼镜盒盖注塑模模具设计》是编写者两个月以来所编写的设计说明书。主要介绍：注射模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在书写过程中，通过一个月的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了所写的模具结构。 本的资料大多是编写者结合三年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。 关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图。 Abstract The key poi
nt of the structure desig
n of plastic i
njectio
n mould with V-belt pulley groove is the parti
ng(i.e,side actio
n) a
nd eyecti
ng mecha
nism.Based o
n the a
nalysis of the tech
nologacical characteristics of plastic pulley,a practical mould structure is prese
nted,i
nvolvi
ng the desig
n of compo
ne
nts of mold a
nd their worki
ng pri
nciple.To e
nsure the quality product,the side pulls a
nd demouldi
ng are accomplished by use of the arrester,which preve
nts the side actio
n of cavity splits at from the begi
n
ni
ng of mould ope
ni
ng to a certai
n travel,as well as by use of a
ngle slide ejecti
ng device.The mould is compact i
n structure,credible i
n push-out a
nd easy i
n i
nstalli
ng,mai
ntai
ni
ng a
nd operati
ng,The quality of product is good a
nd the productio
n effcie
ncy is high. Key words: mecha
nical desig
n; mold desig
n; CAD drawi
ng two-dime
nsio
nal map; UG draw 3D maps, i
njectio
n machi
ne selectio
n 摘要1 Abstract 2 第一章绪论1 1.1模具在加工工业中的地位1 1.2模具的发展趋势1 1.2.1加深理论研究2 1.2.2高效率、自动化2 1.2.3大型、超小型及高精度2 1.2.4革新模具制造工艺2 1.2.5标准化2 1.4来源背景3 1.4.1目的3 1.4.2要求3 1.4.3实际意义3 1.4.4主要设计内容4 第二章原始资料5 2.1塑料制品产量和生产要求5 2.2塑料品种牌号5 2.3制品图样8 2.3.1尺寸及要求9 2.3.2根据制品尺寸几何形状进行分析9 2.3.2.1尺寸及公差9 2.3.2.2塑料制品的形状9 2.3.2.3脱模斜度10 分型面的选择10 第三章基本参数10 3.1注射机选择11 3.2模具型腔数目的计算12 3.2.1计算原理12 3.2.2制品体积12 3.2.3型腔数目确定12 3.3模架选择13 第四章成型零件尺寸及结构14 4.1聚苯乙烯的收缩率（S） 15 4.2型芯尺寸及结构设计15 4.2.1型芯径向尺寸计算利用公式15 4.2.2型芯高度尺寸16 4.3型腔尺寸及结构设计16 4.3.1型腔径向尺寸16 4.3.2型腔深度尺寸17 4.3.3型腔结构18 4.3.4型腔计算18 第五章模具结构19 5.1模具结构图20 5.2模具与成型机械关系的校核20 5.2.1制品及流道体积20 5.2.2注射机的校核21 第六章浇注系统22 6.1概述23 6.2浇注系统的设计23 6.2.1主流道的设计23 6.2.2浇口的设计23 6.2.3排气糟的设计25 6.3合模导向机构的设计25 第七章推出机构26 7.1概述27 7.2推出机构27 第八章支承零件28 8.1紧固件及其他附件29 8.1.1上模部分29 8.1.2下模部分29 第九章冷却系统30 温度调节对塑件质量的影响31 冷却系统之设计规则32 第十章模具的装配32 10.1模具的装配顺序33 结论35 参考文献36 致谢37 第一章绪论 1.1模具在加工工业中的地位 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。