机械5

摘要 该课程设计是学生进行的一个综合性实践环节，是一次综合性的大作业，是对考试内容的补充。 目的在于巩固和深化所学的理论知识，理论联系实际，提高综合分析的能力、夹具（结构）设计能力，并为后从事机械制造方面的技术工作奠定基础。 训练和提高设计的基本技能。包括收集、分析和应用设计资料的技能；查阅设计手册的技能；熟悉标准和规范的规范的技能；计算、绘图及编写技术文件的技能等。 设计任务包括：绘制对托架零件的毛坯图1张，设计托架零件的机械加工工艺过程卡片1套，绘制所设计机械加工工序卡片1套，设计钻M10螺纹孔的夹具，绘制其装配图、夹具体零件图，编写课程说明书1份。 关键词：托架，工艺，钻铣夹具 目录 摘要1 1前言3 2托架的工艺分析以及生产类型的确定4 2.1托架的用途4 2.2技术要求4 2.3审查托架的工艺性4 2.4生产类型4 3确定毛坯、绘制毛坯简图4 3.1选择毛坯4 3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量5 3.3绘制毛坯简图5 4托架的工艺路线6 4.1定位基准选择6 4.1.1粗基准的选择6 4.1.2精基准的选择6 4.2零件表面加工方案6 4.3加工工段的划分6 4.4各工序安排7 4.4.1机械加工工序7 4.4.2辅助工序7 4.5托架工艺方案的确定及比较7 4.5.1托架工艺方案7 4.5.2托架零件工艺方案的确定及比较8 5确定加工余量及加工尺寸9 6确定切削用量11 7时间定额计算17 8夹具设计20 8.1夹具简介20 8.2夹具简介23 8.3设计前的工作准备23 8.4定位方案24 8.5夹紧方案24 8.6夹具体的设计24 8.7绘制夹具装配图25 8.8定位误差分析27 8.9夹紧力计算27 结论29 参考文献30 1前言 该课程设计是学生所进行的一个综合性实践环节，是一次综合性的大作业，是对考试内容的补充。 目的在于巩固和深化所学的理论知识，理论联系实际，提高综合分析的能力、夹具（结构）设计能力，并为后从事机械制造方面的技术工作奠定基础。 训练和提高设计的基本技能。包括收集、分析和应用设计资料的技能；查阅设计手册的技能；熟悉标准和规范的规范的技能；计算、绘图及编写技术文件的技能等。 设计任务包括：绘制托架零件的毛坯图1张，设计托架零件的机械加工工艺过程卡片1套，绘制所设计机械加工工序卡片1套，设计钻M10螺纹孔的夹具1套，绘制其装配图，编写课程说明书1份。 在给定的零件机加工路线的基础上，设计不同的夹具和加工工艺。机械加工工艺路线不是唯一的。根据零件的性能决定零件毛坯的种类：铸件、锻件、型材、焊接件、冲压件等。同一个零件，在不同的条件下，合理的工艺路线是不同的。毛坯的形状和尺寸尽量与成品零件接近，从而减少加工余量，提高材料利用率，减少机械加工劳动量和降低机械加工费用。根据零件的经济性选定加工方法，毛坯的精度高，毛坯制造困难，需要采用昂贵的毛坯制造设备．增加毛坯的制造成本，但加工的成本降低。反之，毛坯的精度低，毛坯制造容易，但增加了机械加工的成本。 2托架的工艺分析以及生产类型的确定 2.1托架的用途 托架是机械传动传动中非常重要的零件之一，他主要用于支承传同传递扭矩。 它的优点是结构简单，安全可靠，切削力强，快速脱离，便于更换维修。 缺点是其外形不规则，机械加工装夹不方便。