目录 序言2 一、零件的分析2 1.1零件的作用2 1.2零件的工艺分析2 二、确定生产类型2 三、确定毛坯3 2.1确定毛坯种类3 2.2确定铸件加工余量及形状3 四、工艺规程设计3 4.1选择定位基准4 4.2制定工艺路线4 4.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定4 4.4确定切削用量及工时定额5 五、夹具设计12 5.1问题的提出13 5.2夹具设计13 5.2.1、定位基准选择13 5.2.2、切削力及夹紧力计算13 5.2.3、定位误差分析13 5.2.4、夹具设计及操作的简要说明13 参考文献14 序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 一、零件的分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是右端盖。它一般位于齿轮泵中，主要安装轴承支承齿轮传动、齿轮泵密封作用，获得所需的速度和扭矩的作用。中心跑为28.76的两φ16孔用于安装轴承与支承齿轮轴，通过6-φ7孔将右端盖固定在泵体上，与泵体配钻2-φ5定位销，确保使用过程中不发生位移。