技术要求 1.装配前箱体与其他铸面应清理干净,除去毛边毛刺后浸油防锈; 2.零件在装配前用煤油清洗,轴承用汽油清洗,当轴承晾干后,表面涂油; 3.齿轮装配后用涂色法检查接触斑点,圆柱齿轮沿齿高不小于40%,沿齿长不小于50%; 4.调整固定轴承时应留轴向间隙0.2--0.5mm; 5.箱内装工业齿轮油,油量达到规定深度并定期检查; 6.箱体内表面涂耐油油漆,外表面涂银白色油漆; 7.变速器剖分面各接触面及密封处均不得漏油,剖分面应涂以密封胶或水玻璃,不得随意使用其他填充材料; 8.按试验规程进行实验。 变速器由传动机构与操纵机构组成。 变速器传动机构的结构分析与型式选择 有级变速器与无级变速器相比，其结构简单、制造低廉，具有高的传动效率（η=0.96~0.98），因此在各类汽车上均得到广泛的应用。 设计时首先应根据汽车的使用条件及要求确定变速器的传动比范围、档位数及各档的传动比，因为它们对汽车的动力性与燃料经济性都有重要的直接影响。 传动比范围是变速器低档传动比与高档传动比的比值。汽车行驶的道路状况愈多样，发动机的功率与汽车质量之比愈小，则变速器的传动比范围应愈大。目前，轿车变速器的传动比范围为3.0~4.5；一般用途的货车和轻型以上的客车为5.0~8.0；越野车与牵引车为10.0~20.0。 通常，有级变速器具有3、4、5个前进档；重型载货汽车和重型越野汽车则采用多档变速器，其前进档位数多达6~16个甚至20个。 变速器档位数的增多可提高发动机的功率利用效率、汽车的燃料经济性及平均车速，从而可提高汽车的运输效率，降低运输成本。但采用手动的机械式操纵机构时，要实现迅速、无声换档，对于多于5个前进档的变速器来说是困难的。因此，直接操纵式变速器档位数的上限为5档。多于5个前进档将使操纵机构复杂化，或者需要加装具有独立操纵机构的副变速器，后者仅用于一定行驶工况。 某些轿车和货车的变速器，采用仅在好路和空载行驶时才使用的超速档。采用传动比小于1（0.7~0.8）的超速档，可以更充分地利用发动机功率，降低单位行驶里程的发动机曲轴总转数，因而会减少发动机的磨损，降低燃料消耗。但与传动比为1的直接档比较，采用超速档会降低传动效率。