摘要 针对此次设计来看，设计的主体是液压泵泵体，在加工此零件的时候，选用的是铣夹具，整个过程中需要完成夹具的相关设计，最为主要的一个目的就是为了能够在整个学习的过程中，掌握一套自己熟悉的关于夹具设计的理论，然后还需要对工件进行工艺设计，整个流程中涉及的参数都需要进行计算，最后是完成整体的装配以及零部件的设计，并出具相应图纸，具体情况如下： 1.需要先对整个夹具有非常深入的了解，包括其自身的成型相关理论以及夹具相关的知识，对其进行梳理汇总，完成上述绪论； 2.对加工要求的工件进行相关工艺分析，之后完成铣夹具和钻夹具的方案确定； 3.考虑到毛坯自身的问题，完成工艺部分的设计，然后还需要根据毛坯的余量问题，完成整个毛坯图的评估过程，这个加工过程中的相关力以及相关参数都需要进行计算； 4.对整个加工中的核心部分进行专门设计，这部分主要是定位机构、夹紧机构和引导装置的问题，之后就是相关其他部件的设计了，完整整体结构设计； 5.设计完成之后，对其进行装配，夹具装配完成后，还需要对采用的定位和夹紧设备进行校核； 6.将上述内容进行汇总梳理，完成说明书撰写。 关键词：液压泵泵体；工艺分析；夹具设计 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1制造业的地位及其作用1 1.2夹具领域的发展方向1 1.2研究内容以及研究方法2 第2章零件分析4 2.1零件的主要作用4 2.2分析以及选择材料4 2.3工艺分析4 第3章工艺规程的设计6 3.1确定零件的生产类型6 3.2确定毛坯6 3.3基准的选择7 3.3.1精基准的选择原则7 3.3.2粗基准的选择原则7 3.4主要的加工工序的工艺路线安排8 3.5加工设备与工艺设备的选择9 3.6切削用量10 第4章液压泵泵体铣底面夹具35 4.1选择定位基准35 4.2确定夹具的结构以及夹紧机构的方案35 4.2.1确定夹具的结构35 4.2. 2夹紧机构的设计35 4.3设计整体夹具装配图35 4.4切削力的计算35 4.5分析与计算误差36 4.5.1 36 4.5.2转角误差36 4.6对刀块37 结论39 参考文献40