摘要 设计出典型零件支撑座的加工工艺，并设计出钻6×Φ6.7孔的钻床夹具。此零件结构简单，精度最高为Φ90H7孔，粗糙度Ra1.6。 依据支撑座零件二维图，我把整个设计划分以下几个阶段：依据参考文献[1]编写工艺过程卡；通过参考文献[2]确定夹具定位方案；绘制出夹具并拆画非标零件图；对上面进行总结并书写成书即；查找相关资料绘制工序卡图并填写相关工艺文件；将各种文件分类整理。 钻6×Φ6.7孔的夹具则是以Φ200端面、Φ90H7孔和Φ16H7孔定位；夹紧则选用心轴、U型压板和六角法兰面螺母等组成螺旋夹紧机构夹紧工件；可换钻套、衬套、钻模板等组成的钻模来引导麻花钻对中。 关键词：支撑座；工艺分析；钻床夹具 目录 摘要I Abstract II 1诸论1 1.1课题背景1 1.2课题研究的意义及现状1 1.3设计的主要内容1 2零件的工艺分析3 2.1零件的作用3 2.2零件图样分析3 3机械加工工艺规程设计4 3.1确定生产类型4 3.2确定毛坯4 3.3基准的选择5 3.3.1精基准的选择原则5 3.3.2粗基准的选择原则5 3.4主要的加工工序的工艺路线安排5 3.5加工设备与工艺设备的选择6 4确定切削用量8 5支撑座钻床夹具设计23 5.1问题的提出23 5.2夹具定位分析23 5.3定位误差分析23 5.3.1 23 5.3.2转角误差23 5.4钻削力和夹紧力计算24 5.4.1计算钻削力24 5.4.2计算螺旋夹紧力24 5.5引导装置24 致谢27 参考文献28