摘要 为适应不断发展的模具技术和冲压技术，剪板机的发展也随之产生，从其不断扩大的应用范围和不断增加的数量可以明显看出。相比于液压剪板机的普遍使用，未来剪板机预计将大范围的使用在冲压用剪板机领域。这是液压系统维护性较差的原因所导致的。在实践中已经证实，当液压系统维护性较差时无法抵御系统故障所带来的一系列影响，其故障点无法被确定，且修复所耗费时间较长，这极大程度地降低了生产效率。基于此，本项目的主要任务是对一种结合比例阀的剪板机液压的设计改造。 要完成本次设计，最应该做的是对剪板机液压系统方案的设计。该方案设计必须参考实际情况和结构的调研结果，做到熟练掌握比例阀和剪板机的结构和原理。接下来要具体设计液压系统中液压缸，这是系统中的重要执行元件。下一步是要选择系统中的各部分控制油路、液压泵和液压缸。选择是要通过计算来完成的。除此以外，也要选择各种液压控制阀和辅助元件。再然后是要对电气控制系统进行设计。最后一步要得到系统的原理图和关键零部件的图，本中利用CAD来进行图纸的绘制。 关键词：剪板机；比例阀；液压系统； 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1研究背景及意义1 1.2剪板机简介1 1.2.1剪扳机工作原理1 1.2.2剪板机的用途和分类2 1.2.3剪板机现状2 1.3液压技术的发展趋势3 第2章总体方案设计5 2.1设计要求5 2.2剪板机工作原理分析6 2.3电液比例阀简介6 2.3.1电液比例阀概述6 2.3.2电液比例阀的特点与分类6 2.3.3电液比例阀结构原理分析8 2.4剪板机液压系统总体方案设计8 2.3拟定液压系统图9 2.4液压系统确定主要参数10 2.4.1液压缸的工作压力的确定10 2.4.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定11 第3章液压缸的设计与校核12 3.1液压缸的基本结构设计12 3.1.1液压缸的类型12 3.1.2钢筒的连接结构12 3.1.3缸底结构12 3.1.4油缸放气装置12 3.1.5缓冲装置13 3.2缸体结构的基本参数确定13 3.2.2安全阀与剪切缸工作阻力的确定13 3.2.3剪切缸缸体壁厚的确定14 3.2.4活塞杆及强度校核15 3.3液压缸的结构设计19 3.3.1缸体与缸盖的连接形式19 3.3.2活塞杆与活塞的连接结构19 3.3.3活塞杆导向部分的结构20 3.3.4密封装置20 3.3.5缓冲装置21 3.3.6排气装置21 3.3.7液压缸的安装结构21 第4章液压元件的设计与选择22 4.1液压泵站的设计与元件选择22 4.1.1液压泵及电动机的选择22 4.1.2液压泵的安装方式23 4.1.3电动机与液压泵的联接方式23 4.2液压控制阀的选择24 4.3液压集成块25 4.3.1块体的结构25 4.3.2集成块结构尺寸的确定25 4.4选择辅助元件25 4.4.1液压油箱的设计25 4.4.2油管的计算和选择28 4.5液压系统性能验算29 第5章电气控制系统设计30 5.1电气系统需求分析30 5.2电气控制线路图的设计30 5.2.1主油路的设计30 5.2.2控制电源设计31 5.2.3控制电路设计31 5.2.4局部照明信号指示电路的设计31 5.3电气元件的选择31 5.4电气接线图的绘制35 总结36 参考文献37 致谢38