目录 前言1 一冷冲压工艺分析4 1.1零件工艺性分析4 1.2结构分析4 1.3精度分析4 二确定工艺方案5 三确定毛坯画出排样图6 3.1排样与材料利用率6 3.2固定板排样与材料利用率7 四确定模具类型7 4.1凹模设计主要内容7 4.2凹模型孔侧壁形状的确定7 4.3凹模外形与装配结构8 4.4凹模外形的确定9 五主要零件图和总装图11 5.1凸凹模11 5.2凹模12 5.3下垫块12 5.4卸料板13 5.5导套13 5.6总装图14 六模具工作部分尺寸计算17 7.1计算冲裁力公式19 7.2计算相关卸料力、推件力和顶件力公式21 7.3固定板冲压力的计算24 7.4压力机的选择26 参考文献29 致谢30 前言 冷冲压是一种先进的金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上的，利用模具和冲压设备对板料金属进行加工，以获得所需的零件形状和尺寸[1]。 冲压和切削加工比较，具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、容易实现机械化和自动化等一系列的优点，特别适合于大量生产。它的应用范围很广泛。因此，现代汽车、拖拉机、电视、电器、仪器仪表和各种民用轻工产品中，都大量使用冷冲压零件。国防方面，如飞机、导弹、枪弹、炮弹等产品中采用冷冲压加工的零件的比例也相当大。 模具是一种重要的工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。模具具有优质、高产、省料和低成本的特点，所以在国民经济各个部门都得到了广泛应用，特别是汽车、拖拉机、航空航天、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品等工业部门。