摘要
由于企业生产发展需要,现有饮料灌装生产线的设计能力已远远不能满足生产要求,必须对生产线进行改造。饮料灌装机为饮料灌装生产线关键设备为此,选定饮料灌装机这一工厂实例作为课题。星形拨瓶轮是将灌装机的限位机构送来的瓶子,准确地送入灌机中的升降机构或灌满的瓶子从升降机构取下送入传送带的机构。将定量的液体物料(简称液料)充填入包装容器内的机器称为灌装机械。因为所要灌入的液体具有流动性,所以所用的容器一般为刚性容器,如聚脂瓶、玻璃瓶(或罐)、金属罐、复合纸盒等。输送链带、分件供送螺杆、星形拨轮和弧形导板相结合用于容器的输入;同时拨轮也用于容器的输出。螺旋限位器在包装工业领域内,现以广泛应用多种类型的分件供送螺杆装置,可按某种工艺要求将规则或不规则排列的容器、物件以确定的速度、方向和间距分批或逐个地送到给定的工位。
关键词:饮料;灌装机;星型拔轮机构
Abstract
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need of e
nterprise developme
nt, desig
n capacity of the existi
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ng or a bottle filled with the bodies removed from the lift co
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nd other composites. Co
nveyor belt, sub-items for delivery screw, star-shaped a
nd arc-shaped guide plate Pull out the gear combi
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n for the importatio
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ner; Pull out the gear At the same time, the output is also used i
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ners. Spiral limit i
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now widely applied to various types of sub-items for delivery screw device, a process may require rules or irregular array of co
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n batches to a give
n positio
n. Keyword :Dri
nks;The Filli
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nd 目录 摘要2 Abstract 3 第1章绪论5 1.1研究背景5 1.2国内外发展现状7 1.3课题研究意义8 第2章饮料灌装机总体方案设计9 2.1饮料灌装机的设计方案9 2.2灌装的基本方法10 第3章灌装机传动系统设计计算11 3.1类比法选择动力源11 3.2工位的计算12 3.3拨瓶轮主要结构参数设计计算12 3.3.1拨瓶轮齿槽数(齿数)确定12 3.3.2拨瓶轮节圆半径的确定13 3.3.3拨瓶轮其它尺寸的确定13 3.3.4包装容器与拨瓶轮的相对运动14 3.4螺旋限位器设计16 3.4.1限位器总体计算17 3.4.2螺杆等速段计算17 3.4.3螺杆变加速段计算19 3.4.4螺杆等加速段计算21 3.5带的选择和校核24 3.6液箱的计算26 结论28 致谢29 参考文献30 第1章绪论 1.1研究背景 灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。 灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。 (1)常压灌装机 是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。 (2)压力灌装机 是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。 (3)真空灌装机 是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。 (4)油类灌装机 可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置,例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线
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nd 目录 摘要2 Abstract 3 第1章绪论5 1.1研究背景5 1.2国内外发展现状7 1.3课题研究意义8 第2章饮料灌装机总体方案设计9 2.1饮料灌装机的设计方案9 2.2灌装的基本方法10 第3章灌装机传动系统设计计算11 3.1类比法选择动力源11 3.2工位的计算12 3.3拨瓶轮主要结构参数设计计算12 3.3.1拨瓶轮齿槽数(齿数)确定12 3.3.2拨瓶轮节圆半径的确定13 3.3.3拨瓶轮其它尺寸的确定13 3.3.4包装容器与拨瓶轮的相对运动14 3.4螺旋限位器设计16 3.4.1限位器总体计算17 3.4.2螺杆等速段计算17 3.4.3螺杆变加速段计算19 3.4.4螺杆等加速段计算21 3.5带的选择和校核24 3.6液箱的计算26 结论28 致谢29 参考文献30 第1章绪论 1.1研究背景 灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。 灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。 (1)常压灌装机 是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。 (2)压力灌装机 是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。 (3)真空灌装机 是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。 (4)油类灌装机 可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置,例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线
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