本设计的是一种自动抹灰机，文中简要概述了抹灰机目前的发展状况和趋势。对产品进行了方案的确定，按照机械设计的一般步骤，计算并设计了抹灰机上的主要零部件。设计中对减速器和工作零部件均进行了必要的校核计算。抹灰机的抹灰装置主体结构采用门架安装的方式，底部固定在底盘上，此部分结构主要包括门架、抹灰装置和传动装置。其中抹灰装置和传动装置与门架分别固定在两个不同的底座上。抹灰装置上的底座是固定在一起的，这样可以构成一个固定的整体，在进行抹灰工作时可以整体上升和下降。而门架固定的底盘是拖车式的。动力和传动装置主要由电动机、减速器、皮带及带轮、联轴器、钢丝绳、螺旋轴、卷筒等主要部件组成。 关键词：抹灰装置，减速器，传动装置 Abstract This paper is a ki
nd of automatic plasteri
ng machi
ne, this paper briefly summarizes the curre
nt developme
nt status a
nd tre
nd of plasteri
ng machi
ne. Of the scheme is determi
ned accordi
ng to the ge
neral procedure of mecha
nical desig
n, calculatio
n a
nd the desig
n of the mai
n compo
ne
nts of plasteri
ng machi
ne. I
n the desig
n of the reducer a
nd the worki
ng parts are carried out the
necessary check calculatio
n.Plasteri
ng device of the mai
n structure of plasteri
ng machi
ne adopts ga
ntry mou
nti
ng mea
ns a
nd fixed at the bottom of the chassis, this part of the structure mai
nly i
ncludes door frame, plasteri
ng device a
nd a drivi
ng device. The plasteri
ng device a
nd a drivi
ng device a
nd the door frame are respectively fixed o
n two differe
nt base. The plasteri
ng device o
n the base is fixed together to form a fixed overall, i
n plaster work ca
n overall rise a
nd fall. The fixed chassis is a trailer.The power a
nd tra
nsmissio
n device is mai
nly composed of a
n electric motor, a reducer, a belt a
nd a belt wheel, a shaft coupli
ng, a steel wire rope, a spiral shaft, a drum a
nd other mai
n parts. Key words：plasteri
ng device, speed reducer, tra
nsmissio
n device 目录 摘要1 Abstract 2 目录3 第一章绪论5 1.课题背景及意义5 2.抹灰机的研究现状5 3.抹灰机面临的问题及发展趋势6 3.1抹灰机工作特点6 3.2抹灰机适用范围6 第二章总体方案和结构设计7 1.总体结构方案7 2.具体结构及功能实现7 2.1输料装置7 2.2抹灰装置8 2.3工作过程11 3.自动抹灰机特点11 第三章工作装置零部件的设计计算13 1.抹灰装置电动机的选择13 1.1卷扬轴的输出功率Pw： 13 1.2传动装置的总效率： 13 1.3电机所需的工作功率： 13 1.4确定电动机的转速13 1.5确定电动机的型号14 2.电机皮带的设计14 2.1求计算功率Pc 14 2.2选V带型号14 2.3求大小带轮基准直径14 2.4验算带速.......................................................................................................15 2.5计算V带基准长度和中心距a 15 2.6验算小带轮包角15 2.7求V带根数z 15 2.8求作用在带轮轴上的压力15 第四章减速器设计17 1.传动比的分配及转速校核17 2.减速器各轴转速，功率，转矩的计算17 2.1各轴转速17 2.2各轴的输入功率17 2.3各轴输入转矩18 3.蜗轮蜗杆设计18 3.1选择材料18 3.2按齿面接触疲劳强度计算进行设计18 3.3蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸确定19 3.4校核齿根弯曲疲劳强度20 3.5求蜗杆圆周速度并校核效率21 3.6计算蜗杆传动主要尺寸21 3.7蜗轮蜗杆的结构设计21 3.8热平衡校核22 4.蜗杆轴的设计22 4.1扭矩初算轴径22 4.2轴的结构设计22 5.输出轴的设计计算23 5.1输出轴上的功率，转速和转矩： 24 5.2求作用在蜗杆上的力24 5.3初步确定轴径的最小直径24 5.4轴的结构设计24 5.5精度校核轴的疲劳强度27 6.标准件的选择29 6.1滚动轴承的选择29 6.2键连接的选择及校核计算29 第五章输料装置零部件的设计计算31 1.底座轴的校核31 2.输料电动机的选择31 2.1传动装置的总效率η总： 31 2.2电动机所需的工作功率： 31 2.3确定电动机的转速31 2.4确定电动机的型号32 3.联轴器选择32 4.螺旋轴选择32 4.1螺旋轴的功率Pw： 32 4.2轴的疲劳强度安全系数校核33 第六章总结35 参考文献36