摘要 应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。本次设计任务是针对减速箱体零件数控加工时专用的移动交换式工作台进行设计，根据设计要求，本设计任务是针对利用专用三面钻床减速箱体三面钻孔时所对应的专用机床夹具进行设计，以及对工件输送所用的移动交换式APC系统进行设计。 在工艺制定过程中，通过对该零件加工特点的分析确定夹具的特性及特点，确定三面钻模的定位方式以及与之相配套的气压传送铰链夹紧方式和特点，在设计APC系统时，考虑到传动系统以及位置定位系统，工作台进入钻床工作位置利用步进电机带动滚子链传动实现，工作台的精确定位利用圆柱销定位，并利用PLC编程以达到实现APC的功能。 关键词：三面钻床气压传动步进电机 目录 绪论1 一设计题目1 二课题研究的目的与意义1 第一章减速箱体零件工艺技术分析3 1.1主要平面的形状精度和表面粗糙度3 1.2孔的尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度3 1.3主要孔和平面相互位置精度4 第二章工艺方案拟定5 2.1、减速箱体零件工艺技术分析5 2.2、移动交换式APC系统工艺特性分析设计7 第三章夹具设计8 3.1、定位方式设计8 3.2、夹紧装置设计9 3.3、钻套位置设计12 第四章工作台设计12 4.1导轨的作用和设计要求12 4.2工作台导轨截面形式的选择13 4.3夹紧力选择15 4.4电机选择18 4.5导轨传动链设计18 4.6传递齿轮设计21 4.6.1设计参数21 4.6.2布置与结构21 第五章T传送设计22 5.1 T导轨设计22 5.2 T传动设计22 5.2.1求工作力F 22 5.2.2传递功率23 5.2.3求修正功率23 5.2.4确定节距P 23 5.2.5确定链节数23 5.2.6链轮设计24 5.2.7链轮主传动轴设计24 5.2.8从动链轮传动轴设计26 5.2.9轴承选定26 5.2.10传动电机选择26 5.2.11 V带选择27 5.2.12张紧装置布置27 第六章总结28 第七章参考文献29 第八章致谢30 附录总体布局图示意图31