摘要 本次设计的任务是针对差速器壳体零件端面加工要求设计专用机床，实现钻铣复合加工。要求结合零件结构设计加工工艺，组合钻铣工装设计，液压控制系统设计，组合机床设计。 在工艺定制过程中，通过生产批量的分析确定差速器壳体的加工方案，并寻求最佳的工艺方案，借此说明了工艺在生产工程中的重要性；在组合钻铣工序中，结合差速器外壳特点，设计专业组合机床，结合具体实例和设计经验，阐述通用件的选取及专用部件的设计计算，并采用CATIA软件进行三维建模；在液压控制系统设计过程中，以立式铣削机床为对象，依据液压系统设计原理，拟出合理的液压系统图，并结合PLC系统特点，编写PLC液压系统程序，实现机床自动化，高效化。 关键词：组合机床多轴箱工艺液压传动PLC 目录 第一章引言1 1.1本课题研究的提出背景和意义1 1.2国内外发展现状1 1.2.1世界汽车行业发展现状1 1.2.2中国汽车行业的发展现状2 1.3本的主要内容3 第二章工艺方案的拟定4 2.1基准面的选择4 2.1.1粗基准的选择4 2.1.2精基准的选择4 2.2制订工艺路线4 第三章专业组合机床的设计6 3.1专业组合机床的历史及优点6 3.2组合机床设计方案7 3.3 CATIA三维软件建模草图9 3.4钻床部分设计9 3.4.1刀具选择9 3.4.2切削用量的选取： 10 3.4.3功率和电机计算及确定10 3.4.4工作行程的确定11 3.4.5主轴箱设计12 3.4.6通用钻削主轴13 3.4.7齿轮的选择13 3.4.8齿轮、主轴及键的校核13 3.5铣床部分设计15 3.5.1铣削头系统设计15 3.5.2铣削机床传动设计16 3.5.3电机型号的选择17 3.5.4带传动设计17 3.6动力滑台的选取19 3.6.1液压滑台和机械滑台的特点19 3.6.2钻削机床滑台与铣削机床滑台19 第四章PLC控制液压系统设计21 4.1铣床液压机构和电器控制设计21 4.2液压滑台液压机构设计22 4.3铣削头让刀机构和加紧机构设计23 总结26 参考文献27 致谢28 附录29