摘要 这次设计是编制壳体类零件的加工工艺，箱体类零件是用来把各个部件按照一定的顺序和配合安装在一起，使各部件之间有正确的位置关系，并且能够有相对的运动。箱体类零件的加工工艺设计首先是根据图纸上的要求，选择合适的加工手段和方法，编制相应的工艺并从中选出较优的工艺方案，并对每一道工序进行计算，包括机床的选择，刀具选用，进给量、切削工时的计算，最后对其中一道工序所用的夹具进行设计。在制定工艺前，要明确各工序的基准，在夹具设计前，要明确具体工序的定位、夹紧方式，进而选择夹具的轮廓，在设计夹具时，要尽量选用标准件，以方便后续夹具的保养与维修。 关键词：工序、定位、夹紧、夹具设计 目录 摘要I Abstract II CONTENTS 3 第一章绪论5 1.1机械制造工艺的发展5 1.1.1机械制造业的发展5 1.1.2机械制造工艺的重要性5 1.2机床夹具6 1.2.1机床夹具及其组成6 1.2.2机床夹具的分类6 第二章柴油机壳体加工工艺及其Φ66镗孔夹具设计方案设计及可行性论证7 2.1柴油机壳体加工工艺及其Φ66镗孔夹具设计方案设计7 2.1.1方案1 7 2.1.2方案2 8 2.1.3方案3 8 2.2柴油机壳体加工工艺及其Φ66镗孔夹具设计方案设计方案可行性论证9 2.3夹具的设计10 第三章工序设计与计算11 3.1零件分析11 3.1.1机体的主要作用11 3.2主要技术条件分析11 3.2.1形位误差的要求及分析11 3.2.2主要尺寸公差及分析13 3.2.3表面粗糙度要求14 3.3毛坯的确定14 3.3.1毛坯材料的选择及制造形式的确定14 3.3.2铸造的加工余量及尺寸公差得确定14 3.4定位基准选择15 3.4.1粗基准的选择15 3.4.2精基准的选择16 3.5制订加工工艺路线16 3.5.1刀具、量具、夹具及设备的选择18 3.5.2加工工序的设计21 3.6夹具设计39 3.6.1定位的选取39 3.6.2结构组成40 3.6.3各元件的设计40 3.6.4定位误差分析40 3.6.5夹具标准件的选择原则42 3.7环境保护和可持续发展方面的考虑43 3.7.1设计产品时的环保考虑43 3.7.2产品设计时的可持续发展考虑43 第四章夹具的使用及维护44 4.1夹具的使用44 4.2夹具的维护44 第五章设计特色专题45 5.1建模软件的介绍45 5.2零件的建模45 5.2.1预定位凸台45 5.2.2轴46 5.2.3心轮46 5.2.4夹具47 5.2.5柴油机三维模型47 结论48 参考文献49 致谢51