根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一出一件，点浇口进料，注射机采用海天160XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。 关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图，注射机的选择 第1章绪论1 1.1塑料简介1 1.2注塑成型及注塑模1 第2章塑料材料分析4 2.1塑料材料的基本特性4 2.2塑件材料成型性能5 2.3塑件材料主要用途5 第3章塑件的工艺分析6 3.1塑件的结构设计6 3.2塑件尺寸及精度7 3.3塑件表面粗糙度8 3.4塑件的体积和质量8 第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定9 4.1注射成型工艺过程分析[5] 9 4.2浇口种类的确定10 4.3型腔数目的确定10 4.4注射机的选择和校核10 表<1>海天160XB注塑机参数11 4.4.1注射量的校核11 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核12 4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核13 第5章注射模具结构设计15 5.1分型面的设计15 5.2型腔的布局15 5.3浇注系统的设计16 5.3.1浇注系统组成16 5.3.2确定浇注系统的原则16 5.3.3主流道的设计17 5.3.4分流道的设计18 5.3.5浇口的设计19 5.3.6冷料穴的设计20 5.4注射模成型零部件的设计[7] 20 5.4.1成型零部件结构设计20 5.4.2成型零部件工作尺寸的计算22 5.5排气结构设计22 5.6脱模机构的设计23 5.6.1脱模机构的选用原则23 5.6.2脱模机构类型的选择23 5.6.3推板机构具体设计24 5.7注射模温度调节系统26 5.7.1温度调节对塑件质量的影响26 5.8.2冷却系统之设计规则27 5.9模架及标准件的选用28 5.9.1模架的选用28 第6章模具材料的选用30 6.1成型零件材料选用30 6.2注射模用钢种30 总结31 模具总装图32 致谢33 参考文献34