为了实现L型垫板的自动化生产加工，本文设计了一种基于复合模的冲压工艺和模具方案，该复合模实现了对L型垫板的冲孔工序和落料工序，是符合实际生产加工的冲压方法。对于其他同L型垫板的尺寸、材料和形状类似的工件，通过具体分析计算后，也可以将此模具设计方法作为参考，为工厂实际生产工件和现代模具行业的发展作出了应有的贡献。首先，对L型垫板进行了工艺分析，从垫板的材料和结构方面入手分析确定了复合模冲压方案，复合模结构简单，成本低，寿命长，并且操作方便、安全可靠，能够冲裁出符合质量要求的工件。其次，设计了模具的结构零部件，包括自动送料送料机构、定位方式、弹性卸料板卸料方式、模架以及模具导向结构导柱导套等结构零件。再次，对模具工艺参数做了详细分析与计算，包括工件的排样方式、步距、条料宽度、材料利用率和冲压力，最终确定了冲压机型号和冲压机参数。最后，设计了模具的主要成型零部件，包括冲凸模、凹模和凸凹模的结构，计算了凸凹模刃口尺寸。在此过程中充分考虑到加工精度、加工成本和加工效率，此模具结构不但能省料，材料利用率高，而且导向精度也比较高，容易实现自动化，降低人工生产成本，符合工件实际生产的总体需求。