目录 第一章总说明1 1.1项目概况1 1.2设计依据1 1.3设计思想及原则1 1.4项目建设意义1 1.5建设规模及产品方案2 1.5.1建设规模2 1.5.2乙二醇2 1.5.3碳酸二甲酯（DMC） 4 1.6厂址概况5 第二章总图设计7 2.1设计依据7 2.2设计范围7 2.3厂址概况7 2.4厂区布置方案7 2.4.1总体布置原则7 2.4.2工厂组成8 2.4.3总平面布置9 第三章车间平面布置11 3.1厂区平面布置理念11 3.2酯化工段11 3.2.1整体布置11 3.2.2设备设计12 3.2.3车间布置图12 3.3羰化工段12 3.3.1整体布置12 3.3.2设备设计12 3.3.3车间布置图13 3.4加氢工段13 3.4.1整体布置13 3.4.2设备设计13 3.4.3车间布置图14 3.5精馏工段14 3.5.1整体布置14 3.5.2设备设计14 3.5.3车间布置图14 第四章化工工艺方案的选择及论证16 4.1总论16 4.2工艺流程简介16 4.3工艺路线的产品工艺的选择与论证17 4.3.1主体工艺路线选择18 4.3.2 DMC分离工艺选择18 4.3.3乙二醇分离工艺选择19 4.4结论20 第五章物料衡算21 5.1.物料衡算概述21 5.2各工段物料衡算21 5.2.1酯化工段21 5.2.2羰化工段21 5.2.3加氢工段21 5.2.4精馏工段21 5.3系统物料衡算21 第六章能量衡算22 6.1能量衡算的目的22 6.2能量衡算可以解决的问题22 6.3能量衡算遵循的原则22 6.4系统能量衡算23 第七章热量集成技术与节能技术24 7.1概述24 7.2全流程能流信息汇总25 7.2.1工艺冷热物流汇总25 7.2.2公用工程冷热物流汇总26 7.2.3热量目标27 7.3全局优化换热网络29 第八章设备设计与选型31 8.1概述31 8.2设计标准与依据31 8.3设备设计步骤32 8.4设备一览表32 第九章布置与配管33 9.1设计依据33 9.2设备布置原则33 9.3管道的布置原则34 9.3.1管道铺设原则34 9.3.2泵的管道布置35 9.3.3换热器的管道布置35 9.3.4塔的管道布置35 9.3.5管廊的管道布置36 9.3.6其他管道布置36 9.4配管36 9.4.1管径的一般要求36 9.4.2管径的设计依据37 9.4.3管道编号说明37 第十章自动控制与仪表39 10.1概述39 10.2设计依据39 10.3设计原则39 10.4测量仪表的选择40 10.4.1压力测量仪表40 10.4.2流量测量仪表40 10.4.3温度测量仪表40 10.4.4液位测量仪表40 10.5自动控制41 10.5.1进料量的控制41 10.5.2反应器控制方案41 第十一章电气工程44 11.1设计范围44 11.2设计标准、规范44 11.3设计原则44 11.4电力负荷等级及供电要求44 11.4.1负荷等级44 11.4.2用电要求45 11.5变电所设计45 11.6危险区域划分和设备选择46 11.6.1标准及规范46 11.6.2危险区域设备选择46 11.7防雷、接地、防静电措施47 11.8继电保护的选择与整定48 11.9照明系统设计48 11.9.1设计范围48 11.9.2设计原则48 11.9.3照明供电及控制48 第十二章电信工程50 12.1设计概述50 12.2设计依据50 12.3设计方案50 12.3.1行政管理电话系统50 12.3.2生产调度电话50 12.3.3火灾报警系统51 12.3.4扩音对讲系统51 12.3.5监控系统51 12.3.6无线对讲系统51 12.3.7全厂电信网路51 第十三章土建52 13.1设计依据52 13.2土建设计要求52 13.3厂区地理情况53 13.4建筑与结构设计方案53 13.4.1设计范围53 13.4.2设计原则53 13.4.3设计方案54 第十四章给排水系统58 14.1概述58 14.2设计范围58 14.3设计规定58 14.4设计原则58 14.5设计依据59 14.5.1厂址气候情况59 14.5.2水质59 14.6给水系统59 14.6.1生水系统60 14.6.2生活用水系统60 14.6.3工艺用水系统61 14.6.4循环冷却水系统62 14.6.5锅炉用水63 14.6.6消防用水63 14.6.7杂用系统64 14.6.8厂区给水汇总64 14.7排水系统64 14.7.1生活污水排放系统65 14.7.2生产废水排放系统65 14.7.3冷却水排放系统66 14.7.4雨水排放系统66 14.7.5非正常排水67 14.7.6排水汇总表67 14.8节水措施68 第十五章供热工程69 15.1概述69 15.2设计依据69 15.3设计原则69 15.4蒸汽系统供热能力的要求70 15.5初步设计方案71 15.5.1设计概述71 15.5.2需要蒸汽的换热设备71 15.5.3蒸汽冷凝水系统设计72 15.5.4供热系统配套设施72 15.5.5锅炉给水系统73 第十六章采暖通风及空气调节74 16.1设计概述74 16.2设计依据74 16.3当地气候74 16.4设计参数75 16.5设计方案75 16.5.1采暖系统设计75 16.5.2通风系统设计76 16.5.3空气调节系统77 第十七章环境保护78 17.1设计依据78 17.2主要污染物78 17.2.1三废来源及排放量81 17.2.2三废排放组成81 17.3前期建设环境保护措施82 17.3.1水处理方案82 17.3.2水土流失的防治83 17.3.3粉尘的防治83 17.3.4施工噪声影响减缓措施83 17.3.5固体废弃物处理措施83 17.4运营期间环境保护措施83 17.4.1水污染防治83 17.4.2大气环境保护84 17.4.3固体废弃物的处理措施84 17.4.4噪声污染防治措施84 17.5绿化85 第十八章维修86 18.1设计依据86 18.2设计原则86 18.3维修体制概述86 18.4厂内日常检修与维护86 18.4.1巡回检查86 18.4.2同步检修与协同检修86 18.5设备维护与检修87 18.5.1维修基本途径87 18.5.2维修基本内容88 第十九章储存与运输89 19.1设计概述89 19.2设计依据89 19.3储存系统89 19.3.1原料储存89 19.3.2产品储存89 19.3.3安全措施90 19.4运输系统91 19.4.1原料运输91 19.4.2产品运输91 19.4.3运输路线布置91 第二十章消防工程92 20.1涉及范围92 20.2设计依据92 20.3设计原则92 20.4生产火灾危险特性93 20.4.1乙二醇生产车间的特性93 20.4.2乙二醇装置区主要危险、有害因素分布93 20.5消防安全措施95 20.5.1基础消防措施95 20.5.2火警探测系统95 20.5.3火灾自动报警系统95 20.5.4紧急停车和安全联锁96 20.6消防系统96 20.6.1稳高压消防给水系统96 20.6.2中压系统和高压系统96 20.6.3消防管网布置97 20.6.4消防水炮和消火栓97 20.6.5消防站97 第二十一章劳动安全与工业安全99 21.1概述99 21.2依据99 21.3职业安全100 21.3.1工业毒物100 21.3.2燃烧与爆炸101 21.3.3噪声101 21.3.4腐蚀102 21.4工业安全103 21.4.1车间的卫生特征分级103 21.4.2工作场所104 21.4.3辅助用室104 21.4.4浴室、存衣室、盥洗室的设置105 第二十二章经济分析107 22.1工程概况107 22.2设计依据107 22.3投资估算107 22.3.1估算依据107 22.3.2估算方法说明108 22.3.3投资的一般构成108 22.3.4建设投资估算109 22.3.5流动资金120 22.3.6建设期贷款利息120 22.3.7项目投入总投资汇总121 22.4资金筹措121 22.4.1银行贷款还款方式121 22.4.2资金筹措计划122 22.4.3投资规模122 22.5成本估算122 22.5.1编制依据及成本估算方法122 22.5.2外购原材料费123 22.5.3外购燃料及动力费123 22.5.4工资及福利费124 22.5.5修理费126 22.5.6折旧费126 22.5.7摊销费127 22.5.8财务费用127 22.5.9其他费用128 22.5.10总成本费用估算表128 22.5.11经营成本费用估算表129 22.5.12产品单耗估算129 22.6销售收入及税金计算130 22.6.1销售收入估算130 22.6.2税金估算131 22.7财务评价132 22.7.1现金流量表132 22.7.2损益及利润分配估算表134 22.7.3赢利能力分析指标136 22.8不确定性分析137 22.8.1盈亏平衡点分析137 22.8.2敏感性分析138 第一章总说明 1.1项目概况 【项目名称】10万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目 【建设单位】有限公司 【企业性质】国有企业 1.2设计依据 （1） （2）《化工厂初步设计深度规定》 HG/T 20688-0 （3）《中华人民共和国环境保护法》，《中华人民共和国劳动安全法》等相关法规 （4）有关的气象，水文，交通，环保等资料 1.3设计思想及原则 （1）本项目的目标是为一大型综合化企业设计一座采用清洁生产工艺制取乙二醇的分厂； （2）项目的建设必须遵守国家政策、法规、安全条例，符国家化工行业相关标准； （3）选择的工艺技术应该成熟、可行，确保操作运行稳定、可靠，能长期运行； （4）在保证工艺生产安全、可靠的前提下，尽量使所选择的设备和材料实现国有化； （5）厂区布置合理，在满足有关安全、防火的标准和规范条件下，合理控制投资； （6）充分考虑当地的环境保护和员工安全保护要求； （7）通过比较选择最优方案，合理规划投资，制定长远的经济计划。 1.4项目建设意义 目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，0年生产能力只有595万吨， 8年我国聚酯的产量约1730万吨，对乙二醇的需求量约636万吨；0年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，0年将达到约710万吨。 虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但