锥套机械加工工艺及夹具设计 专业：机械工程学院 学生：指导老师： 摘要 本文是在锥套的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长，加工时间多，加工成本高，零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。 关键词：锥套；加工工艺；工序；专用夹具 Abstract I
n this paper, the mai
n co
nte
nts of the co
nes are the surface a
nd the holes. Its processi
ng route is lo
ng, the processi
ng time is ma
ny, the processi
ng cost is high, a
nd the processi
ng precisio
n of the parts is also high. Accordi
ng to the requireme
nts of machi
ni
ng process, we should follow the pri
nciple of first face a
nd back hole, a
nd divide the processi
ng of holes a
nd pla
nes i
nto rough machi
ni
ng a
nd fi
nishi
ng stages, so as to e
nsure machi
ni
ng accuracy. I
n the fixture desig
n of parts, the degree of freedom that should be limited is mai
nly a
nalyzed accordi
ng to the requireme
nts of parts processi
ng procedure, a
nd the
n the positio
ni
ng eleme
nts are selected accordi
ng to the surface characteristics of the parts, a
nd the
n ca
n we a
nalyze whether the selected locatio
n eleme
nts ca
n limit the degree of freedom. After determi
ni
ng the positio
ni
ng eleme
nt, it is
necessary to select the clampi
ng eleme
nt a
nd fi
nally to determi
ne the structure of the special fixture. Key words: co
nical sleeve; processi
ng tech
nology; process; special fixture 目录 1绪论1 1.1本课题的研究内容和意义1 1.2国内外的发展概况1 1.3本课题应达到的要求2 2锥套的图样分析3 2.1锥套的作用3 2.2锥套的图样分析3 2.3工艺分析4 3工艺规程设计5 3.1确定毛坯的制造形式5 3.2定位基准的选择5 3.2.1粗基准的选择5 3.2.2精基准的选择6 3.3拟定工艺路线7 3.3.1划分加工阶段7 3.3.2安排加工顺序7 3.3.3拟定加工工艺路线8 3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定11 3.5切削用量及工时定额的确定11 4加工φ10孔夹具设计28 4.1问题提出28 4.2夹具的设计28 4.3切削力及夹紧力的计算28 4.4钻孔与工件之间的切屑间隙30 4.5钻模板31 4.6定位误差的分析31 4.7钻套、衬套、钻模板设计与选用32 4.8确定夹具体结构和总体结构34 总结36 参考文献37 致谢38 1绪论 1.1本课题的研究内容和意义 机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。机械加工工艺过程卡片，是说明零件加工工艺过程的工艺文件。在单件、小批量生产中，以机械加工工艺过程卡片指导生产，过程卡的各个项目编制较为详细。机械加工工序卡片是为每个工序详细制定的，用于直接指导工人进行生产，多用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。 在机械行业中，如何去保证工件的高精度、加工的成本等实质性问题，一直是从事于机械行业人员研究的问题，其中在设计夹具的时候就要考虑以上问题，高效的夹具是工件高精度的保证，如何让夹具更高效、更经济，这是行业人急需要解决的。 随着社会的发展，科技的不断提高，各种高科技技术逐渐渗透到各个行业，如何利用这些高科技为人类服务，如何充分利用这些高科技在机械行业中，这还需要机械行业人员不断的努力，开拓创新。 随着科学技术的发展，和社会市场需要，夹具的设计在逐步的超向柔性制造系统方向发展。迄今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具之一,刀具本身已高度标准化,用户只需要按品种、规格选用采购。而模具和夹具则和产品息息相关,产品一有变化就需重新制作,通常是属于专用性质的工具,模具已发展成为独立的行业;夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。组合夹具不仅具有标准化、模块化、组合化等当代先进设计思想,又符合节约资源的原则,更适合绿色制造的环境保护原理。所以是今后夹具技术的一个重要发展方向单位。