目录 序言…………………………………………………………………1 一.零件分析……………………………………………………2 1.1零件作用………………………………………………2 1.2零件的工艺分析…………………………………………2 二.工艺规程设计…………………………………………………3 2.1确定毛坯的制造形式……………………………………3 2.2基面的选择传……………………………………………3 2.3制定工艺路线……………………………………………3 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………5 2.5确定切削用量及基本工时………………………………5 三夹具设计……………………………………………………14 3.1问题的提出………………………………………………14 3.2切削力及夹紧力计算……………………………………14 3.3定位误差分析……………………………………………15 3.4夹紧误差…………………………………………………15 3.5夹具设计及操作简要说明………………………………16 总结………………………………………………………………18 致谢………………………………………………………………19 参考文献…………………………………………………………20 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 套筒零件材料为HT15， 生产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。 1、套筒的外圆和上下端面 套筒的外圆和上下端面的精度要求为3.2，相对较高，查《机械制造工艺学与夹具设计参考资料》，表2-12得，Z=1.0mm 2、套筒的Φ20H7孔，3-Φ10H7孔 因为孔的直径最大才有20mm,很难直接铸造出，所以采用实心铸造 2.5确定切削用量及基本工时 工序I：准备铸件毛坯 工序II：洗去上面的砂粒及尘土 工序III：在套筒表面涮上油漆 工序IV：粗铣，半精铣，精铣Φ75的上表面