摘要 减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。减速机的作用主要有： 1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。 2）减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。本设计为蜗杆减速器的设计及计算机辅助软件绘制。根据二维图纸建立三维模型，完成设计过程。 本设计主要解决一下问题： 1.确定原始数据和资料 2.选定减速机的安装方式和类型 3.初定各项工艺方法及参数 4.确定传动级数 5.确定几何参数 6.整体方案 7.校核 8.润滑冷却计算 9.确定减速机的附件 10.绘制工程图 11.三维图 关键词:减速器,齿轮传动,蜗杆 Abstract Reducer is a power tra
nsmissio
n mecha
nism, the gear speed co
nverter, motor (motor) rotary
number reductio
n to rotatio
n
number, a
nd get a larger torque mecha
nism. At prese
nt is used to tra
nsfer power a
nd moveme
nt mecha
nism, the use of a wide ra
nge of speed reducer. See it all i
n almost all ki
nds of mecha
nical tra
nsmissio
n system, from the ship, tra
nsport vehicles, locomotives, heavy equipme
nt for co
nstructio
n, processi
ng machi
nery a
nd automated productio
n equipme
nt used i
n i
ndustrial machi
nery, household applia
nces, commo
n daily watches a
nd so o
n. The applicatio
n of power tra
nsmissio
n from the work, to small load, accurate tra
nsmissio
n a
ngle ca
n see the applicatio
n of speed reducer, a
nd i
n i
ndustrial applicatio
ns, speed reducer has to slow dow
n a
nd i
ncrease torque fu
nctio
n. It is widely used i
n speed a
nd torque co
nversio
n equipme
nt. The role of reducer are: 1) slow dow
n while i
ncreasi
ng the output torque, the torque output ratio by motor outputby slowdow
n, but be careful
not to exceed the rated torque reducer. 2) speed a
nd reduce the load i
nertia, i
nertia of deceleratio
n tha
n reduced to the square. The desig
n for the software desig
n a
nd computer aided drawi
ng a reducer. Accordi
ng to the 2D drawi
ngs to build a 3D model, complete the desig
n process. This desig
n is mai
nly to solve the problem: 1 to determi
ne the origi
nal data a
nd i
nformatio
n The i
nstallatio
n mode a
nd type 2 selected gear reducer 3 the i
nitial process a
nd parameters 4 drive series 5 determi
ne the geometric parameters 6 overall pla
n 7 check 8 calculatio
n of lubricatio
n a
nd cooli
ng 9 reducer accessories 10 e
ngi
neeri
ng drawi
ng+3D desig
n Keywords: gear reducer, gear tra
nsmissio
n, 3D 目录 1设计任务书1 2选择电动机2 2.1电动机类型和结构型式2 2.2电动机容量2 2.3电动机的转速2 3计算传动装置的运动和动力参数4 4蜗杆减速器的设计5 4.1选择蜗杆传动类型5 4.2选择材料5 4.3按齿面接触疲劳强度进行设计5 4.4蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸7 4.5校核齿根弯曲疲劳强度8 4.6验算效率9 4.7精度等级公差和表面粗糙度的确定9 4.8热平衡核算9 5轴的设计计算11 5.1连轴器的设计计算11 5.2输入轴的设计计算12 5.3输出轴的设计计算15 6滚动轴承的选择及校核计算18 6.1计算输入轴轴承18 6.2计算输出轴轴承21 7键及联轴器连接的选择及校核计算23 7.1连轴器与电机连接采用平键连接23 7.2输入轴与联轴器连接采用平键连接23 7.3输出轴与联轴器连接用平键连接24 7.4输出轴与涡轮连接用平键连接24 8减速器结构与润滑的概要说明25 8.1箱体的结构形式和材料25 8.2铸铁箱体主要结构尺寸和关系25 9蜗杆蜗轮减速器三维建模27 9.1蜗杆建模27 9.2蜗轮建模30 9.3蜗轮轴建模33 9.4轴承建模33 9.5下箱体建模34 9.6上箱体建模38 9.7 PROE/E装配38 总论43 参考文献44 1设计任务书 1、设计要求 减速器设计，采用cad辅助设计绘制图纸，三维实体造型设计可采用三维软件UG\Proe\CATIA\CAXA任选 2、设计条件 （1）原始数据 已知条件：输送带拉力2000N，带速0.8m/s，滚筒直径350mm （2）传动装置简图 （3）工作条件 1）工作情况：三班制，间歇工作，载荷变动小 2）工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35°C左右 3）使用期限：折旧期15年，每三年一次大修 4）制造条件及生产批量：专门工厂制造，小批量生产