摘要 带式输送机自它诞生以来，经过200多年不断完善和改进，已进入电力，冶金，煤炭，化工，矿山，港口等各行各业之中。其机构简单，输送物料范围广，输送量大，运距长，对线路适应性强，装卸料十分方便，可靠性高，营运费低廉，基建投资省，耗能低，效率高，维修费少。 本设计为DX型钢丝绳芯式带式输送机，采用机头双滚筒驱动，在保证滚筒不发生打滑的前提下来传递较大的功率，降低输送带的张力和提高使用寿命。文中根据第二滚筒围包角用足，依此算出输送机的各种参数，进行结构设计。由于倾角较大，按第二滚筒围包角用足进行等驱动功率单元法分配，本设计采用分配，得出尾部张力最小，根据布置原则，张紧装置一般布置在输送带张力最小处，所以本文采用重载车式张紧装置进行张紧。如今，带式输送机正向长距离、高带速、大功率、大运量的大型化方向发展，使其在煤炭行业得到广泛应用。 关键词带式输送机双滚筒驱动张紧 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1前言1 1.2带式输送机的发展史1 1.2.1国外带式输送机的发展1 1.2.2国内带式输送机的发展2 1.2.3国内外带式输送机的差距2 1.2.4带式输送机的发展趋势3 1.3带式输送机的分类3 1.4带式输送机的特点及应用4 第2章带式输送机的整体设计方案4 2.1方案的确定4 2.2工作原理7 第3章带式输送机的主要部件与功能10 3.1输送带10 3.1.1输送带的发展10 3.1.2输送带的种类及差异10 3.1.3输送带的要求11 3.1.4钢丝绳芯输送带11 3.2拉紧装置10 3.2.1拉紧装置的作用10 3.2.2拉紧装置的分类及特点10 3.3托辊12 3.3.1托辊的结构及作用12 3.3.2托辊的选择12 3.4清扫装置14 3.4.1清扫器的作用14 3.4.2清扫器的形式14 3.5传动滚筒、改向滚筒15 3.5.1传动滚筒的分类15 3.5.2改向滚筒的选取16 3.5.3环形胀套16 3.6机架的设计与选取20 3.6.1机头探架20 3.6.2中间支架20 第4章带式输送机的设计计算18 4.1设计参数18 4.2根据实际输送量计算带宽18 4.3运行阻力20 4.4牵引力及运行功率23 4.5输送带张力计算25 4.6输送带强度验算26 4.7滚筒直径的确定26 4.8驱动装置的选型及计算28 4.8.1电动机的选型28 4.8.2液力偶合器的选型28 4.8.3减速器的选型29 4.8.4联轴器的选型31 4.8.5制动器的选型及计算32 4.9拉紧力计算40 4.10托辊的选取35 4.10.1静载荷计算35 4.10.2动载荷计算36 结论39 致谢40 参考文献41