机械5

一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台要完成快进→工进→快退→原位停止的工作循环，最大轴向切削力为FL＝14100N，动力头自重FG＝20000N，工作进给要求能在0.02～1.5m/mi
n范围内无级调速，快进、快退速度为9m/mi
n，工进行程为141mm，快进行程为400mm，导轨摩擦系数取fs＝0.2，fd＝0.1；往复运动的加速减速时间不大于0.5s。试设计该液压系统。 目录 引言1 第一章明确液压系统的设计要求2 1.1设计要求2 1.2设计流程2 第二章速度分析与速度图3 2.1速度分析图3 2.2速度图3 第三章负载分析与负载图4 第四章液压系统主要参数的确定6 4.1液压系统工作压力参数的确定6 4.2液压执行元件主要结构参数的确定6 4.2.1计算液压缸的工作面积6 4.2.2油缸各工况的压力、流量、功率的计算7 第五章液压系统方案设计11 5.1速度控制回路的选择11 5.2执行元件的选择11 5.3速度换接回路的选择11 5.4选择快速运动和换向回路11 5.5液压系统图的确定12 5.6液压系统工况分析13 5.6.1快进的工况分析13 5.6.2工进的工况分析13 5.6.3死挡铁停留的工况分析13 5.6.4快退的工况分析13 5.6.5原位停止的工况分析14 第六章液压元件的选择15 6.1液压泵参数的确定15 6.1.1液压泵工作压力的计算15 6.1.2液压泵流量的计算15 6.2液压泵的选择15 6.3电机的选择16 6.4液压阀的选择16 6.5液压辅助元件的选择18 6.5.1油管的确定18 6.5.2油箱容积的确定18 6.5.3滤油器的确定18 6.5液压元件表19 第七章液压系统性能验算20 7.1液压缸速度的验算20 7.2液压系统压力损失的验算21 7.2.1快进下的压力损失的验算21 7.2.2工进下的压力损失的验算22 7.2.3快退下的压力损失的验算23 7. 3系统中压力阀的调整24 7.3.1溢流阀的调整压力25 7.3.2液控顺序阀的调整压力25 7. 4液压系统发热与升温的计算26 7.4.1快进时液压系统发热的计算26 7.4.2工进时液压系统发热的计算26 7.4.3快退时液压系统发热的计算26 7.4.4液压系统总发热量与温度增加量27 结论28 参考文献29