技术要求
1本设备按GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收。管束等级按Ⅰ级,并接受国家质量技术监督局颁发的"压力容器安全技术监察规程"的监督。
2焊接采用电弧焊,焊条牌号:不锈钢之间A102,不锈钢与16M
nR之间为A302,碳钢与16M
nR之间J426,碳钢之间J422。 3焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接接头为DU 4;接管与壳体封头的焊接接头为G2(全焊透);带补强圈的接管与筒体的焊接接头为G29;角焊缝的焊脚尺寸按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。容器上的A类和B类焊接接头需进行局部射线探伤检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250m4m,并符合JB4730-94规定中Ⅲ级为合格。换热管与管板的连接采用焊接。+12% 5换热管的标准为GB/14976-94,其外径偏差为%%p0.15mm,其壁厚偏差为-10%。 6管板密封面与壳体轴线垂直,其公差为1mm。设备制造完毕后,壳程与管程分别以1.25MPa(表压)和2.0MPa(表压)进行水压试验。本设备之油漆、包装、运输按“JB/T4711-2003”执行7管口及支座方位按本图。
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nR之间为A302,碳钢与16M
nR之间J426,碳钢之间J422。 3焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接接头为DU 4;接管与壳体封头的焊接接头为G2(全焊透);带补强圈的接管与筒体的焊接接头为G29;角焊缝的焊脚尺寸按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。容器上的A类和B类焊接接头需进行局部射线探伤检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250m4m,并符合JB4730-94规定中Ⅲ级为合格。换热管与管板的连接采用焊接。+12% 5换热管的标准为GB/14976-94,其外径偏差为%%p0.15mm,其壁厚偏差为-10%。 6管板密封面与壳体轴线垂直,其公差为1mm。设备制造完毕后,壳程与管程分别以1.25MPa(表压)和2.0MPa(表压)进行水压试验。本设备之油漆、包装、运输按“JB/T4711-2003”执行7管口及支座方位按本图。
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