连杆工艺及钻孔铣夹具设计+SolidWorks三维模型
杆是主要传力部件之一,其小头经活塞销与活塞连接,大头与曲轴连杆轴颈连接。燃烧室内受压缩的油气混合气体经点火燃烧后急剧膨胀,以很大的压力压向活塞顶面,连杆则将活塞所受的力传给曲轴,推动曲轴旋转。 在工作过程中,连杆要承受膨胀气体交变压力的作用和惯性力的作用,连杆除应具有足够的强度和刚度外,还应尽量减少惯性力的作用。连杆杆身一般都采用从大头到小头逐步变小的工字型截面形状。 连杆大、小头两端面对称分布在连杆中截面的两侧。考虑到装夹、安放、搬运、要求,连杆大、小头的厚度相等(基本尺寸相同)。 2.连杆的工艺分析 连杆上需进行机械加工的主要表面为:大、小头孔及其两端面等。连杆总成的技术要求如下: 1.为了使连杆大、小头运动副之间配合良好,大头孔的尺寸公差的等级取为IT6,表面粗糙度Ra不大于0.4μm ;小头孔的尺寸公差等级约取为IT5(加工后再按0.0025mm间隔分组),表面粗糙度Ra应不大于0.5μm ;对它们的圆柱度也规定了严格的要求。 2.大、小头孔的中心距的尺寸公差等级应该不低于IT9。大、小头孔中心线所在的公共平面为连杆平面,一般规定两孔轴线在连杆轴线平面内的平行度公差等级应不低于7级,在垂直于连杆轴线平面内的平行度公差等级应不低于8级。 3.连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度误差过大,将加剧连杆大头两端面与曲轴连杆轴颈两端面之间的磨损,甚至引起烧伤,一般规定其垂直度公差等级应不低于9级。 4.连杆大、小头两端面间距离的基本尺寸相同,但其技术要求是不同的。大头两端面间的尺寸公差等级为IT9 ,表面粗糙度Ra不大于0.8μm ;小头两端面间的尺寸公差等级为IT12 ,表面粗糙度Ra不大于6.3μm 。 5.为了保证运转平稳,对连杆小头质量差和大头质量差分别给以较严格的规定。
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