根据指导老师安排的设计冲裁件，从课题所给定的零件图，结合其外形结构和尺寸得知，冲裁件的外形为圆筒件，底部为圆形冲孔，由此得知冲裁件由冲孔、落料、拉深等工艺构成。拿到老师制定课题以后，首先分析工件的工艺类型，根据工件的尺寸，分析并选择适合的设计方案；其次，进行模具的棑样设计，查阅相关的资料，计算工件的坯料尺寸，合理选择排样的搭边值；最后，计算模具的压力中心和冲压力，选择相对应的压力机；最后选择模具常用标准间，绘制模具总装图及零件图并编写设计说明书。除此之外，结合工件的结构，从生产的角度出发，为了节约模具制造成本，提高产品生产效率，保证工件的生产精度，该工件的冲裁模具设计方案采用了一副复合模具和一副单工序模具。在模具设计前主要查找工件图纸中未标注公差的尺寸公差，根据尺寸公差来确定模具制造的精度，经过多次的排样分析以后，开始进行模具的结构设计。