机械5

目录 前言2 第1章零件的分析3 1.1零件的用途分析3 1.2零件的技术要求3 1.3零件的工艺分析3 1.4确定零件的生产类型4 第2章工艺规程设计5 2.1确定毛坯的制造形式5 2.2确定毛坯的制造方法5 2.3基面的选择5 2.3.1粗基准的选择5 2.3.2精基准的选择5 2.4工件表面加工方法的选择5 2.5选择加工设备及刀、量、夹具6 2.5确定工艺路线7 2.5.1工艺路线方案一7 2.5.2工艺路线方案二8 2.5.3工艺方案的比较和分析9 2.6机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10 2.7确定切削用量与时间定额的计算12 第3章夹具设计26 3.1问题的提出26 3.2夹具设计26 3.2.1定位方案26 3.2.2夹紧机构26 3.2.3夹具体27 3.2.4定位误差分析27 3.2.5切削力及夹紧力的计算27 心得体会29 参考文献30 前言 机械工艺与夹具技术被引入工业领域已经有一百多年的历史了，随着工业的迅猛发展机制工艺与夹具技术更加日新月异。伴随着数学、控制理论计算机、电子器件的发展，出现了机制工艺与夹具技术系统，并作为一门应用科学已发展成熟，形成了自己的体系和一套行之有效的分析和设计方法。 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学（含机床夹具设计）和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂零件（杠杆）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案。