环型塑料件注射模具设计-抽芯注塑模含12张CAD图带开题+说明书
环型塑料件注射模设计 摘要 本课题主要是针对环型塑料件模具设计,通过对塑料件进行工艺分析和比较,最终设计出一副注射模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统注塑机的选择及有关参数的校核,都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺,根据题目设计的主要任务是环型塑料件模具设计,也就是该副模具能实现自动化提高产量。针对环型塑件的具体结构,该模具是点浇口一个分型面注射模具。由于塑件外侧有个通孔,固采用斜导柱侧向抽芯结构。 关键词:环型塑件注射模斜导柱侧向抽芯 Abstract The mai
n topic for the ri
ng of plastic mold desig
n, plastic parts through process a
nalysis a
nd compariso
n, the fi
nal desig
n of a
n i
njectio
n mold. The subject of the process from the product structure, co
ncrete mold structure view, the choice of the die casti
ng systems, structures formi
ng part of the mold, the ejectio
n system, cooli
ng system, i
njectio
n moldi
ng machi
nes a
nd related parameters i
n check, has a detailed desig
n, while a
nd simple preparatio
n of the mold processes. Through the e
ntire desig
n process i
ndicates that the mold ca
n be achieved i
n this process required for plastic parts, the mai
n task is to desig
n a ri
ng accordi
ng to the topic plastic mold desig
n, which is the deputy dies ca
n be automated to i
ncrease productio
n. Specific structural ri
ng shape the piece, the mold is a poi
nt gate i
njectio
n mold parti
ng li
ne. Because the outer plastic parts have a through-hole, usi
ng solid core pulli
ng a
ngle pi
n lateral structure. Keywords: ri
ng shape the piece i
njectio
n molded bevel pillar core pulli
ng sideways 目录 前言1 第一章绪论2 1.1国内外塑料模具技术的现状及发展趋势2 1.2塑料的注射成型过程4 1.2.1塑化过程5 1.2.2注射过程5 1.2.3模塑过程5 1.3塑料注塑模具介绍5 1.3.1塑料模具结构的组成6 1.3.2料模具结构设计要点7 1.4工业在国民经济中的重要地位7 1.5本次设计内容及本文章节组成10 第二章零件分析11 2.1对塑料制作进行分析11 2.1.2塑件尺寸精度(表面粗糙度) 12 2.1.3塑件形状,计算塑件体积质量12 2.1.4确定塑料注射工艺参数12 第三章分型面的选择与浇注系统14 3.1确定型腔数量14 3.2选择分型面14 3.3浇注系统的设计15 3.3.1确定主流道15 3.3.2确定分流道16 3.3.3浇口的确定16 3.3.4冷料穴的设计16 3.4确定加热、冷却装置的位置、形式17 3.5确定嵌件的安放、固定形式17 3.6确定排气槽形状、尺寸17 第四章确定注射量及结构尺寸19 4.1计算一次所需的注射量19 4.2确定型腔模板和支撑板厚度20 4.3计算成型零件的工作尺寸20 4.4确定导向机构22 4.5确定推出机构形式与结构及复位机构23 4.6侧抽芯机构的设计24 第五章、校核注射模与注射机的有关参数和尺寸26 5.1模具与注射机有关参数的校核26 5.1.1注射量的校核26 5.1.2锁模力的校核26 5.2模具与注射机安装部分相关尺寸的校核27 5.2.1喷嘴尺寸27 5.2.2定位圈尺寸27 5.2.3模具的最大、最小厚度27 5.2.4安装螺钉孔尺寸28 5.2.5开模行程的校核28 总结31 展望32 致谢33 参考文献34
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