本次设计的是曲轴的加工工艺及铣曲轴上键槽18x6的夹具设计，主要采用铣床铣削加工来的完成工艺加工。在数控加工中利用数控机床来加工，使得产品加工的质量能够保持一致性，保证曲轴零件的加工精度和曲轴零件效率，在这些方面均比普通铣床加工高出很多有点，尤其是针对一些轮廓轮廓不规则的零件的加工、在零件上有哦复杂的曲线或不规则的曲面、需要要到多工艺复合，工序加工和零件的高精度要求的产品零件的加工时，最突出的优点是传统机床，在加工的时候所无法比达到这一的要求。本此设计的夹具是曲轴零件，结构属于异性体、曲轴零件有复杂的装夹难度、车削加工的装夹难度较大。在设计中，可以假定不同种切实可行的工艺流程，以及加工装夹工艺装备的设计。在曲轴零件产品的加工过程中，曲轴零件工件在夹具内的定位方式设计和曲轴零件的夹紧方式设计显得相对重要。必须根据曲轴零件六点定位，对曲轴零件产品进行夹具装夹的合理的定位分析，欠定位分析、装夹的完全定位，还是曲轴零件的装夹过定位，都须根据曲轴零件实际的生产加工的过程决定。本次的夹具是涵盖了从曲轴零件加工到曲轴零件的组装，提升曲轴零件的加工生产的有效效率。本文通过曲轴零件的分析，曲轴零件的结构特点和曲轴零件加工技术图纸要求，完成设计制定了一套较合理的曲轴零件铣键槽夹具设计，从而为保证曲轴零件加工精度要求，将提供一种曲轴零件经济实用的工艺加工装备设计，使得曲轴零件的加工具有一定的实用高效率的生产价值。 关键词：数控加工，工艺流程，工艺装备，夹具设计 目录 第一章绪论8 1.1国内铣床技术的发展5 1.2国外先进加工技术的发展6 1.3曲轴铣床铣削加工的特点7 第二章曲轴零件的工艺分析8 2.1零件的作用8 2.2零件的工艺分析8 2.3确定曲轴零件的生产类型8 2.4确定曲轴零件毛坯9 第三章曲轴零件的加工工艺设计10 3.1加工面的选择10 3.1.1外圆面的加工10 3.1.2内孔的加工10 3.1.3键槽面的加工10 3.2基面的选择的选择10 3.3曲轴机械加工工艺过程知识11 3.4制定曲轴加工的工艺路线12 3.5曲轴零件设计加工余量毛坯尺寸的确定14 3.5.1的孔加工14 3.5.2曲轴零件铣键槽的加工14 3.5.3确定曲轴零件加工余量15 3.6确定曲轴零件各工序所用机床及工艺装备16 第四章确定曲轴零件的切削用量及工时定额18 4.1曲轴零件的切削用量计算18 4.1确定曲轴的定位方案，选择定位元件26 4.2计算定位误差——目的是分析定位方案的可行性26 4.3夹具结构自由度分析28 4.4夹具结构夹紧及操作简要说明29 总结30 参考文献31