针盒塑料模设计cad图纸+说明书
设计/说明书目录 目录 第一章绪论……………………………………………………………………1 第二章模具工艺规程的编制…………………………………………………3 2.1结构分析……………………………………………………………………3 2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析…………………………………4 2.3选用成型零件………………………………………………………………4 2.4工艺参数的校核……………………………………………………………5 第三章注塑模具结构设计……………………………………………………6 3.1分型面选择………………………………………………………………6 3.2确定型腔的数目……………………………………………………………7 3.3型腔的排列…………………………………………………………………7 3.4浇注系统的设计……………………………………………………………8 3.5热流道的设计………………………………………………………………8 3.6热流道板的设计……………………………………………………………10 3.7排气系统的设计……………………………………………………………11 第四章成型零件的设计………………………………………………………11 4.1凸模的工作尺寸的计算……………………………………………………12 4.2型腔的工作尺寸计算………………………………………………………13 4.3型腔侧壁和底板厚度计算…………………………………………………13 第五章成型零件材料选择……………………………………………………14 第六章模架的选择和导向机构的设计………………………………………14 6.1模架参数列表………………………………………………………………14 6.2导柱的设计…………………………………………………………………15 6.3导套的设计…………………………………………………………………15 6.4导柱导套的安装……………………………………………………………15 第七章塑料脱模机构的设计……………………………………………………16 7.1脱模力的计算………………………………………………………………16 7.2顶杆的形状尺寸……………………………………………………………17 7.3试模后模具验收项目………………………………………………………17 第八章其它零件的设计………………………………………………………17 8.1模板的设计…………………………………………………………………17 8.3开模行程和校核……………………………………………………………17 8.2垫块的设计…………………………………………………………………17 第九章模具加热与冷却系统的计算…………………………………………18 第十章模具闭合高度的确定…………………………………………………19 第十一章绘制模具总装图………………………………………………………19 第十二章成型零件的工艺过程………………………………………………20 12.1型心型腔的一般常用加工工序…………………………………………20 12.2凹模的一般常用加工工序………………………………………………21 第十三章模具装配与调试……………………………………………………23 13.1浇口套的装配………………………………………………………………23 13.2成型零件的装配……………………………………………………………23 13.3脱模结构的装配…………………………………………………………23 13.4总装…………………………………………………………………………24 第十四章设计总结…………………………………………………………27 致谢………………………………………………………………………28 参考文献………………………………………………………………………29 3.2确定型腔的数目 确定最经济的型腔数目
n,其影响因素有技术参数和经济指标两个方面。技术参数包括锁模力、最小最大注射量、塑化能力,模板尺寸、制品精度和流变参数等。本设计通过注射机注射量来确定型腔数目。 查《中国模具设计大典》则有
n= 式中F注射机的锁模力(KN) PC型腔内熔体的平均压力(KN) A每个塑件在分型面上的投影面积(cm ) B流道和浇口在分型面上的投影面积(cm ) F一般取注射机锁模力的0.8,即F=250*0.8=200(KN)。又由于塑件为低压PE,属于低度物料,应取PC=25MPa。B=0.35A生产中每次实际注射量应为公称注射量G的(0.75∽0.45),这里取0.6进行计算。
n= = =4.0049 所以取
n=4。 3.3型腔的排列 合理排列型腔应注意,仅可能采用平衡式排列以便构成平衡式浇注系统,保证制品质量的均一和稳定。型腔布置和浇口开设部位应力求对称,以便防止模具承受偏载而产生溢料现象,此外,尽可能使型腔的排列得紧凑,综上,型腔的排列如图所示:
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