技术要求 1.上托辊在头部时为过渡滚筒，在导料槽下口附近安装缓 冲托辊.上托采用槽形前倾托辊。 2.下托辊每隔一组平形托辊，安装一组V形托辊。 3.胶带采用硫化法连接. 4.胶带机的制造、检验按照《带式输送机技术条件》GB10595-89 执行. 目录 1概述1 1.1带式输送机的发展状况1 1.2主要部件的结构及功能3 1.2.1输送带4 1.2.2托辊6 1.2.3滚筒8 1.2.4驱动装置： 9 1.2.5拉紧装置11 1.2.6清扫器11 1.2.7机架12 1.2.8导料槽13 1.2.9其它13 2设计计算法则及主要公式15 2.1带宽与速度的确定15 2.1.1带宽15 2.1.2带速的选择16 2.2驱动形式的确定18 2.3运行阻力的计算18 2.3.1输送带运行阻力18 2.3.2曲线段运行阻力21 2.4输送带各点张力的计算24 2.4.1逐点张力计算法25 2.4.2输送带的悬垂度条件27 2.5输送带强度的验算28 2.6传动滚筒直径的确定及强度的确定31 2.7拉紧装置的计算35 2.7.1拉紧装置的行程35 2.7.2拉紧力的计算36 2.8电动机和减速器的确定37 2.8.1电动机的功率37 2.8.2电动机转子的变位质量38 2.8.3减速器的减速比39 2.9制动力与逆止力的计算39 2.9.1制动力的计算39 2.9.2电动机轴上的计算41 2.10轴承的寿命的计算41 3设计计算44 3.1设计依据： 44 3.2主要参数的计算与部件确定45 3.2.1输送带带速v及输送带宽度Ｂ的确定： 45 3.2.2驱动形式的确定46 3.2.3运行阻力计算47 3.2.4输运带上各点张力计算： 48 3.2.5输送带的强度验算50 3.2.6传动滚筒直径的确定51 3.2.7拉紧装置52 3.2.8机功率和减速器的减速比的计算53 3.2.9制动力的计算54 3.2.10其他部件计算： 55 4电气及安全保护装置64 5操作规程与维护、保养65 5.1设备的正常使用65 5.2操作方面注意事项65 致谢67 参考文献68 1.1带式输送机的发展状况 带式输送机是连续运输机的一种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一。其运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械，电力，轻工，建材，粮食等部门，是最常见的运输设备。 带式输送机运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。连续运输机可分为： (1)具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机，自动扶梯及架空索道等； (2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等； (3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道。 其中带式输送机是连续运输机中是使用最广泛的,在国民经济各部门中最常用的连续运输机。其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机的1/3到1/5；由于物料同输送机一起移动，同刮板输送机比较，物料破碎率小；带式输送机的单机运距可以很长，与刮板输送机比较，在同样运输能力及运距条件下，其所需设备台数少，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。输送带伸长率为普通带的1/5左右；其使用寿命比普通胶带长；其成槽性好；运输距离大。 带式输送机常用的类型及型号。其分分类方法又有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类。一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点。其简介如下；