目录 摘要 Abstract 第1章绪论……………………………………………………………… 1 1.1机床在国民经济的地位及其发展简史……………………………… 1 1.2组合机床的国内、外现状…………………………………………… 2 1.2.1国内组合机床现状…………………………………………………… 3 1.2.2国外组合机床现状…………………………………………………… 4 1.3机床设计的目的、内容、要求……………………………………… 5 1.3.1设计的目的………………………………………………………… 5 1.3.2设计内容…………………………………………………………… 5 1.3.3设计要求…………………………………………………………… 6 1.4机床的设计步骤……………………………………………………… 6 1.4.1调查研究…………………………………………………………… 6 1.4.2拟定方案…………………………………………………………… 6 1.4.3工作图设计………………………………………………………… 6 第2章四轴头多工位同步钻床总体设计………………………… 8 2.1组合机床方案的制定………………………………………………… 8 2.1.1制定工艺方案……………………………………………………… 8 2.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案………………………………… 8 2.2确定切削用量及选择刀具…………………………………………… 10 2.2.1确定工序间余量…………………………………………………… 10 2.2.2选择切削用量……………………………………………………… 10 2.2.3确定切削刀、切削扭矩、切削功率…………………………………… 11 2.2.4选择刀具结构……………………………………………………… 12 2.3四轴头多工位同步钻床总设计“三图一卡”的编制……………… 12 2.3.1被加工零件工序图…………………………………………………… 12 2.3.2加工示意图………………………………………………………… 13 2.3.3机床联系尺寸图…………………………………………………… 18 2.3.4生产率计算卡……………………………………………………… 21 2.4多轴箱的设计………………………………………………………… 23 2.4.1绘制多轴箱设计原始依据图………………………………………… 23 2.4.2主轴、齿轮模数的选择……………………………………………… 24 2.4.3多轴箱的传动设计…………………………………………………… 24 2.4.4绘制传动系统图…………………………………………………… 28 2.4.5传动零件的校核…………………………………………………… 28 2.5确定机械重块平衡机构……………………………………………… 32 2.6液压系统……………………………………………………………… 34 2.6.1 Z轴液压泵的确定…………………………………………………… 34 2.6.2 Ｙ轴液压动力的确定………………………………………………… 35 2.6.3拟定液压系统图……………………………………………………… 36 第3章电气控制………………………………………………………… 39 3.1运动分析……………………………………………………………… 39 3.2控制要求及功能分配………………………………………………… 39 3.2.1控制要求…………………………………………………………… 39 3.2.2功能分配…………………………………………………………… 39 3.3 PLC的选择及其I/O端子分配……………………………………… 39 3.3.1 PLC的选择………………………………………………………… 39 3.3.2 I/O分配表…………………………………………………………… 40 3.3.3 PLC接线图………………………………………………………… 41 3.4应用程序的编制……………………………………………………… 41 3.4.1整体程序结构……………………………………………………… 41 3.4.2手动操作模块……………………………………………………… 43 3.4.3自动操作模块……………………………………………………… 44 3.4.4编制程序…………………………………………………………… 47 结论………………………………………………………………………… 49 参考文献……………………………………………………………………… 50 致谢…………………………………………………………………………… 51 设计()任务书…………………………………………………… 52 设计()指导教师评语…………………………………………… 54 设计()评阅人评语……………………………………………… 55 设计()答辩小组评语…………………………………………… 56 英文原文…………………………………………………………………… 57 英文翻译…………………………………………………………………… 64 第2章四轴头多工位同步钻床总体设计 2.1组合机床方案的制定 2.1.1制定工艺方案 零件加工工艺将决定组合机床的加工质量、生产率、总体布局和夹具结构等。所以，在制定工艺方案时，必须计算分析被加工零件图，并深入现场了解零件的形状、大孝材料、硬度、刚度，加工部位的结构特点加工精度，表面粗糙度，以及定位，夹紧方法，工艺过程，所采用的刀具及切削用量，生产率要求，现场所采用的环境和条件等等。并收集国内外有关技术资料，制定出合理的工艺方案。 根据被加工被零件（减速箱箱盖）的零件图（图2-1），加工八个螺栓孔的工艺过程。 1．加工孔的主要技术要求。 加工8个Φ10的孔。表面粗糙度Ra3.2um. 孔的位置度公差为Φ0.3mm 工件材料为HT200，HB175～255 要求生产纲领为（考虑废品及备品率）年产量6万件，单班制生产 2．工艺分析 加工该孔时，除粗糙度要求外（Ra3.2um），孔的位置度公差为0.3mm 根据组合机床用的工艺方法及能达到的经济精度，可采用如下的加工方案。