机械5

随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。 本课题来源于生产，是对所学知识的应用，它包括了三年所学的全部知识，在数控专业上具有代表性，而且提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试，零件的加工运用到了所学的AutoCAD、数控机床操作、子程序、刀具的选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中，切实做到了理论与实践的有机结合。 1引言1 1.1数控技术的发展及趋势1 1.2数控车削加工工艺分析的主要内容2 2烛台模型(轴类)零件的加工工艺设计3 2.1烛台模型(轴类)加工的内容及工艺分析3 2.1.1烛台模型(轴类)零件加工的内容3 2.1.2烛台模型(轴类)零件加工的工艺分析4 2.2烛台模型(轴类)零件工艺路线的拟定4 2.2.1工艺路线的确定4 2.2.2辅助工序的安排6 2.3数控机床及其工艺设备的选择6 2.3.1数控机床的选择6 2.3.2检测量具的选择7 2.4烛台模型(轴类)零件切削用量参数的确定7 2.4.1确定主轴转速7 2.4.2确定进给速度7 2.4.3确定背吃刀量8 2.5拟定数控加工工艺卡8 2.5.1数控加工工序8 2.5.2数控加工工序表8 2.6刀具的选择9 2.6.1刀具9 2.6.2确定对刀点与换刀点10 3烛台模型(轴类)零件夹具的选用11 3.1对烛台模型(轴类)零件夹具的基本要求11 3.2.1夹具的类型11 3.2.2零件的安装11 4车削零件数控加工的编程12 4.1数控坐标系的确定12 4.2走刀路线的确定12 4.3程序编制13 5结论21 6致谢22 7参考文献23