机械5

目录 0前言………………………………………………………………………………1 1电机驱动端盖多孔钻专用机床的总体设计……………………………………3 1.1总体方案论证………………………………………………………………3 2计算部分…………………………………………………………………………4 2.1选择电动机……………………………………………………………………4 2.2传动箱的设计…………………………………………………………………5 2.3齿轮的设计与较核……………………………………………………………6 2.4轴的设计与较核………………………………………………………………9 2.5轴的设计计算及较核……………………………………………………………14 2.6定位销高度计算…………………………………………………………………15 2.7定位误差的计算…………………………………………………………………16 2.8夹紧力的计算……………………………………………………………………17 2.9偏心夹紧计算……………………………………………………………………18 3设计部分…………………………………………………………………………19 3.1夹具设计…………………………………………………………………………19 3.2家具设计的步骤…………………………………………………………………20 3.3传动箱的设计………………………………………………………………23 4样机和试件的各种试验及测试情况……………………………………………24 4.1机床空转运转试验………………………………………………………………24 5预期效果…………………………………………………………………………25 6结论………………………………………………………………………………26 7工作小结与致谢…………………………………………………………………27 参考文献……………………………………………………………………………28 附件清单……………………………………………………………………………29 本文介绍了“电机驱动端盖多孔钻”专用机床的设计。它是在废旧的C6136车床的基础上进行改造的，目的是能将电机端盖上所要加工的孔在一道工序上全部完成，类似于组合钻床。它主要在钻头的动力传动系统和机床的夹具进行改造，可将传动箱安装在机床的床身上，夹具可安装在大拖板上。注意传动箱与机床主轴的连接，它可采用调整垫板保证三者等高性。其中必须考虑夹具在机床上怎么样定位、怎么样安装等问题以及传动轴的中心位置的排布。通过些改进后，可以使机床能够适应新技术、新工艺的要求，适合于组成生产流水线。 经过查阅大量的相关文献资料，对原材料来源，水、电、气等能源供应，地理状况，地质状况和交通运输等作了充分的了解；同时还参观了盐城电机厂，并在那里进行了为期两个星期的实习，对该厂的生产状况和工艺流程布置都有了实质性的了解。因此，本设计具有一定的实用价值。