本文介绍了国内外轴向柱塞泵的研制，生产情况。重点叙述了高太低噪声机电控制式轴向柱塞泵毓产品的结构特点及性能指标，并对该产品的发展前景与适用场合进行了简要的分析与展望。随着科学技术的不断发展，现代设备的自动化水平越来越高。而液压传动及控制系统以其传递功率大、控制精度高、响应速度快、易于实现机电液一体化控制等优点，被广泛应用于各行各业中。对作为液压系统动力源液压泵的要求也愈来愈高。径向柱塞泵以其工作压力高、抗冲击。寿命长、控制精度高、噪声低等优点，引起国内外液压泵生产厂家的重视和使用厂家的青睐。它被广泛应用于冶金、矿山、锻压、注塑、船舶、重型等机械设备中。 摘要…………………………………………………………………………………………… Ⅰ ABSTRACT Ⅱ 绪论……………………………………………………………………………………………4 1直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数……………………………………………… 6 1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理……………………………………………………………… 6 1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数………………………………………………………… 6 1.2.3排量流量与容积效率……………………………………………………………… 7 1.2.2扭矩与机械效率8 1.2.3功率与效率…………………………………………………………………………… 9 2直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析………………………………………… 10 2.1柱塞运动学分析…………………………………………………………………………10 2.1.1柱塞行程S…………………………………………………………………………… 11 2.1.2柱塞运动速度分析v………………………………………………………………… 12 2.1.3柱塞运动加速度a…………………………………………………………………… 13 2.2滑靴运动分析…………………………………………………………………………… 14 2.3瞬时流量及脉动品质分析……………………………………………………………… 15 2.3.1脉动频率…………………………………………………………………… 15 2.3.2脉动率…………………………………………………………………………………16 3柱塞受力分析与设计………………………………………………………………………17 3.1柱塞受力分析……………………………………………………………………………17 3.1.1柱塞底部的液压力…………………………………………………………………17 3.1.2柱塞惯性力……………………………………………………………………………18 3.1.3离心反力……………………………………………………………………………18 3.1.4斜盘反力N…………………………………………………………………………… 19 3.1.5柱塞与柱塞腔壁之间的接触应力和………………………………………… 20 3.1.6摩擦力和………………………………………………………………………20 3.2柱塞设计………………………………………………………………………………… 21 3.2.1柱塞结构型式…………………………………………………………………………22 3.2.2柱塞结构尺寸设计……………………………………………………………………23 3.2.3柱塞摩擦副比压P比功验算……………………………………………………23 4滑靴受力分析与设计………………………………………………………………………25 4.1滑靴受力分析…………………………………………………………………………… 25 4.1.1分离力…………………………………………………………………………………26 4.1.2压紧力………………………………………………………………………………27 4.1.3力平衡方程式…………………………………………………………………………27 4.2滑靴设计………………………………………………………………………………… 28 4.2.1剩余压紧力法…………………………………………………………………………28 4.3滑靴结构型式与结构尺寸设计…………………………………………………………29 4.3.1滑靴结构型式…………………………………………………………………………29 4.3.2结构尺寸设计……………………………………………………………………… 31 5配油盘受力分析与设计………………………………………………………………… 32 5.1配油盘受力分析………………………………………………………………………… 32 5.1.1压紧力………………………………………………………………………………33 5.1.2分离力…………………………………………………………………………… 34 5.2配油盘设计……………………………………………………………………………… 35 5.2.1过渡区设计……………………………………………………………………………35 5.2.2配油盘主要尺寸确定…………………………………………………………………37 5.2.3验算比压p比功pv………………………………………………………………… 38 6缸体受力分析与设计………………………………………………………………………40 6.1缸体的稳定性……………………………………………………………………………40 6.2缸体主要结构尺寸的确定………………………………………………………………40 6.2.1通油孔分布圆半径和面积F…………………………………………………… 40 6.2.2缸体内外直径的确定…………………………………………………… 42 6.2.3缸体高度H…………………………………………………………………………… 43 7柱塞回程机构设计…………………………………………………………………………44 8斜盘力矩分析……………………………………………………………………………… 46 8.1柱塞液压力矩……………………………………………………………………… 46 8.2过渡区闭死液压力矩……………………………………………………………………46 8.2.1具有对称正重迭型配油盘……………………………………………………………46 8.2.2零重迭型配油盘………………………………………………………………………47 8.2.3带卸荷槽非对称正重迭型配油盘……………………………………………………47 8.3回程盘中心预压弹簧力矩………………………………………………………… 48 8.4滑靴偏转时的摩擦力矩…………………………………………………………… 48 8.5柱塞惯性力矩……………………………………………………………………… 48 8.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩…………………………………………………………49 8.7斜盘支承摩擦力矩…………………………………………………………………49 8.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩………………………………………………50 8.9斜盘自重力矩………………………………………………………………………50 9变量机构……………………………………………………………………………………51 9.1手动变量机构……………………………………………………………………………51 9.2手动伺服变量机构………………………………………………………………………53 9.3恒功率变量机构…………………………………………………………………………55 9.4恒流量变量机构…………………………………………………………………………56 结论…………………………………………………………………………………………… 57 参考文献………………………………………………………………………………………58 致谢…………………………………………………………………………………………… 59