机械5

旋钮注塑模设计(含cad图纸+说明书) 摘要 本设计的题目是旋钮注塑模设计，通过塑件的工艺分析、注塑模结构设计及有关计算、模具闭合高的的确定、注塑机有关参数的校核等，该模具基本符合要求。 该塑件要求表面没有毛刺、凹陷等缺陷，内部不得有导电杂质，没有其它特别要求，故注塑较易实现。根据塑件的成型要求及模腔的排列方式，选用侧浇口比较合适，设计时，考虑选择从壁厚3mm处进料，料从厚处向薄处流，且该模具型芯采用组合式结构，有利于填充、排气。 凸模主要是成形制件的内表面，考虑加工的难易程度和材料的价值利用、塑件的形状和尺寸，并考虑到塑件的生产率，本模具采用一模四件的结构形式；凹模主要成型塑件外表面，结构较简单，将凹模设计成组合式结构，既保证塑件外观与质量，模具加工也比较方便。 由于设计者的能力有限，设计中存在很多不足之处，还望老师给予指教和谅解。 目录 绪论……………………………………………………………………………… 1 第一章任务来源及设计目的意义…………………………………………… 3 1.1设计任务来源………………………………………………………… 3 1.2设计目的及意义……………………………………………………… 3 1.3塑料注塑模的特点、要求…………………………………………… 3 第二章模塑工艺规程的编制…………………………………………………… 4 2.1塑件的工艺分析………………………………………………………… 4 2.2计算塑件的体积与质量………………………………………………… 5 2.3塑件注塑工艺参数的确定……………………………………………… 6 第三章注塑模结构设计………………………………………………………… 7 3.1分型面的选择………………………………………………………… 7 3.2确定塑件型腔的排列方式…………………………………………… 7 3.3浇注系统……………………………………………………………… 8 3.4成型零件的结构设计………………………………………………… 9 第四章模具设计的有关计算…………………………………………………… 11 4.1型腔、型芯工作尺寸的计算………………………………………… 11 4.2腔侧壁厚度、底板厚度计算………………………………………… 11 第五章模具闭合高度的确定…………………………………………………… 13 第六章注塑机有关参数的校核………………………………………………… 14 第七章绘制模具总装图和非标准件工作图…………………………………… 15 第八章注塑机主要零件加工工艺规程的编制………………………………… 16 8.1凹模的加工工艺过程……………………………………………………16 8.2凸模的加工工艺过程…………………………………………………… 18 第九章模具装配………………………………………………………………… 20 9.1模具安装………………………………………………………………… 20 9.2试模……………………………………………………………………… 20 设计总结…………………………………………………………………………… 24 致谢………………………………………………………………………………… 25 参考文献…………………………………………………………………………… 26