(含cad图)模具-注塑-弯管接头塑料模设计
(全套含cad图)模具-注塑-弯管接头塑料模设计 摘要 本次设计详细介绍了管接头注塑模具设计,通过对模具结构的设计与分析,对聚甲醛这种热塑性材料的用途和功能了解,设计采用一模两腔单分型面和侧浇口。同时,采用了滑块、斜导柱和顶出套脱模机构。开模时,滑块靠斜导柱的作用侧抽芯,然后,顶出机构运动,将制件顶出,再靠塑件的自重掉落下来。顶出装置必须在滑块复位时提前复位,否则顶出套将阻碍型销前进。因此,弹簧必须要有迫使顶出机构复位的力。根据任务的要求,在塑件注塑成型过程中,模具需要有合适的温度,所以在模具上开设了四条冷却水管对塑件和模具的温度进行控制。设计流程包括:塑件材料性能分析、注塑机的选择、分型面设计、浇注系统的设计、成型零件的结构尺寸设计、塑件脱模机构设计、冷却系统的设计和主要成型零部件的制造。 目录 摘要……………………………………………………………………………………1 关键字…………………………………………………………………………………1 1前言……………………………………………………………………………………2 1.1本研究领域的国内外现状和发展方向……………………………………………2 1.1.1现状………………………………………………………………………………2 1.1.2国内的发展情况…………………………………………………………………2 1.1.3国外的发展情况…………………………………………………………………2 1.2本课题的研究内容、要求、目的、意义…………………………………………3 1.2.1本课题的研究内容………………………………………………………………3 1.2.2本课题的研究要求………………………………………………………………3 1.2.3本课题的研究目的………………………………………………………………4 2塑件成型工艺分析……………………………………………………………………4 2.1塑件的分析…………………………………………………………………………4 2.2热塑性材料(POM)的注射成型过程………………………………………………5 2.2.1成型前准备………………………………………………………………………5 2.2.2成型过程…………………………………………………………………………5 2.2.3塑件的后处理……………………………………………………………………5 2.3热塑性材料的成型条件……………………………………………………………6 2.4热塑性材料的性能分析……………………………………………………………6 2.4.1使用性能…………………………………………………………………………6 2.4.2成型性能…………………………………………………………………………6 2.4.3聚甲醛的用途……………………………………………………………………6 3拟定模具的结构形式…………………………………………………………………6 3.1分型面位置的确定…………………………………………………………………7 3.1.1分型面设计原则…………………………………………………………………7 3.1.2分型面位置的确定………………………………………………………………7 3.2确定型腔数量及排列方式…………………………………………………………7 3.3模具结构形式的确定………………………………………………………………8 4注射机型号的选择……………………………………………………………………8 4.1所需注射量的计算…………………………………………………………………8 4.2注射机型号的选定…………………………………………………………………8 4.3型腔数目及注射机有关参数的校核………………………………………………9 5浇注系统形式和浇口及分流道的设计……………………………………………13 5.1主流道的设计……………………………………………………………………13 5.2浇口结构尺寸的经验计算………………………………………………………14 5.3排气槽的设计……………………………………………………………………15 6模架的确定…………………………………………………………………………15 7成型零部件的设计和计算………………………………………………………15 7.1成型零部件的设计………………………………………………………………15 7.2成型零件工作尺寸的计算………………………………………………………16 7.3型腔壁厚计算……………………………………………………………………19 8脱模机构的设计和计算……………………………………………………………21 8.1塑件生产的包紧力的计算………………………………………………………21 8.2脱模机构的设计…………………………………………………………………22 9合模导向机构的设计………………………………………………………………22 9.1顶出系统的导向…………………………………………………………………22 9.2成型零件的导向及定位…………………………………………………………22 10温度调节系统的设计和计算………………………………………………………23 10.1冷却系统的设计…………………………………………………………………23 10.2冷却系统的计算…………………………………………………………………24 11模具的拭模与修模………………………………………………………………27 12结论………………………………………………………………………………32 参考文献………………………………………………………………………………33 致谢……………………………………………………………………………………34
展开...
作品编号: 23747
文件大小: 1.41MB
下载积分: 300
文件统计: doc文件1个,dwg文件10个
正在加载...请等待或刷新页面...

热门搜索

相关推荐

© 机械5 访问电脑版