(有CAD图)多功能焊台设计
有CAD图)“_多功能焊台”的设计 摘要 焊台的种类很多按照升降结构的不同,可分为直流焊机、交流焊机、电气焊台、气割焊台及摇臂式台等。多功能焊台采用电流驱动,整机由底座、焊臂、升降系统组成。 本文所介绍的多功能焊台最大焊接直径是1000mm,它有两部分组成:升降焊头机构和焊台底座。升降机构的操作控制是由涡轮蜗杆来完成的。这样的焊接升降台的设计通常根据设计参数要求,粗略估算剪叉尺寸,然后做出涡轮蜗杆的尺寸,从而进行涡轮蜗杆选型。由于升降机构需要各个方位都得达到,设计当中需要活动自如。解决的办法是通过用轴承和涡轮蜗杆来实现,确立一种方案,并根据需要,设计最优的长度,及对连接零件、滑动装置的选型等。在满足机构设计的基础上,对受力较大的机构进行强度和刚度的校核,检验是否满足设计要求。作为控制系统,涡轮蜗杆系统的设计很重要,这包括尺寸大小设计,涡轮蜗杆的选取及其他元件的选型等。最终完成多功能焊台的设计。本设计借鉴了相关的资料,采用了相关的标准,充分的吸收了前人的宝贵的经验。 目录 摘要………………………………………………………………4 第一章前言……………………………………………………5 1.1国内外焊台的发展…………………………………………………5 1.1.1国外焊台的发展…………………………………………………9 1.1.2国内焊台的发展…………………………………………………11 1.1.3课题研究的目的意义及主要内容…………………………………12 1.1.3.1课题研究的目的意义……………………………………………12 1.1.3.2课题研究的主要内容…………………………………………12 第二章设计任务概况……………………………………………13 2.1设计题目………………………………………………………………13 2.2设计背景………………………………………………………………13 2.2.1题目简述……………………………………………………………13 2.2.2使用状况……………………………………………………………14 2.2.3生产状况……………………………………………………………14 2.3设计参数………………………………………………………………15 2.4设计任务………………………………………………………………17 第三章总体设计方案…………………………………………… 3.1多功能焊台总体设计及适用范围……………………………………………………………………………17 3.2多功能焊台各个机构的设计方案……………………………………17 3.3焊台的额定负荷计算…………………………………………………19 3.4升降系统的设计方案…………………………………………………20 3.5焊台传动系统的确定…………………………………………………21 第四章焊接面的设计计算………………………………………21 4.1平面焊接的设计………………………………………………………21 4.1.1平面焊接的特点……………………………………………………22 4.1.2应用范围……………………………………………………………22 4.1.3主要技术参数………………………………………………………23 第五章升降装置的设计计算…………………………………………25 5.1轴承的设计计算及校核………………………………………………25 5.2固定螺栓选择…………………………………………………………27 第六章总结……………………………………………………………28 参考文献………………………………………………………………31
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