基于UG的家电造型设计及动态仿真（含全套CAD图纸） 面对激烈的市场竞争，制造业必须加速产品开发进程，缩短设计开发周期。计算机技术和计算机图形学的不断发展，为人们提供了强有力的工具，三维CAD/CAM/CAE集成化软件被广泛应用于制造业。与传统的装配设计相比，虚拟装配技术能满足并行工程的要求，实现产品可装配的设计，及时发现产品设计中的问题，提高装配质量和装配效果。 研究是在UG软件设计平台上完成风扇的三维造型设计。立式电风扇的外形结构较为复杂，如果用传统的CAD绘图软件设计非常困难，UG可以轻松解决这个问题，UG软件具有很强大的实体造型、曲面造型、虚拟产品装配仿真、工程图生成等功能。以从实物到模具的逆向设计过程论述了风扇虚拟设计中的关键环节，即零部件建模、虚拟装配、动态仿真和扇叶的注塑模设计等。并对产品设计中的虚拟设计方法与传统设计方法的差异、优越性进行了比对。通过可视化显示装配、干涉分析然后以求达到准确运动仿真，使生产真正在高效、高质量、低成本的环境下完成。 目录 摘要III ABSTRACT IV 目录V 1绪论1 1.1三维造型设计的现状和发展前景1 1.2常用三维造型软件介绍2 1.3 UG软件的介绍2 1.4主要内容及研究意义3 2基于UG的风扇设计5 2.1电风扇的发展现状5 2.2 UG在产品中的设计思路5 2.3电风扇的建模设计分析5 2.3.1电风扇的虚拟装配介绍6 2.4电风扇主要零件的建模绘制8 2.4.1电风扇罩的绘制8 2.4.2电风扇叶的绘制10 2.4.3电风扇后座的绘制12 2.4.4电风扇支架部分的绘制14 2.4.5电风扇操作面板的绘制15 2.4.6电风扇其他零件的绘制16 2.5电风扇的装配体建模及爆炸图17 2.5.1装配风扇本体17 2.5.2电风扇的爆炸视图及干涉分析21 3动态仿真24 3.1关于动态仿真24 3.1.1动态仿真的起源24 3.1.2仿真技术在产品开发制造过程中的应用24 3.2电风扇的动态仿真25 3.2.1机构运动仿真25 3.2.2电风扇模拟仿真25 4电风扇叶注塑模设计29 4.1注塑模设计的基本流程29 4.2注塑模具的基本结构设计30 4.2.1扇叶材料的分析30 4.2.2分型面的选择30 4.2.3扇叶注塑模具结构及工作原理31 5结论与展望33 5.1结论33 5.2不足之处及未来展望33 致谢34 参考文献35