自动变速器换挡固定板的冲裁模设计与制造【全套设计含CAD图纸】 摘要 我设计的是一个冲孔落料复合冲裁模，在本次设计中我参考了大量有关冷冲模模具设计实例等方面的资料。再结合老师布置的题（设计一个工件为平板形件的复合冲裁模），我充分运用了资料上所有设计模具中通用的表、手册等，然后再集结了自己平时的所学，还有通过对工件的零件、模具工作部分（凸凹模、冲孔凸模、落料凹模）、模具装配图的绘制，我的绘图功底也有了一定程度地提高。 本次设计的主要内容：工件的工艺性分析；冲压工艺方案的确定；模具的技术要求及材料选用；主要设计尺寸的计算；工作部分尺寸计算；模具的总体设计；主要零部件的结构设计；模具的总装图；模具的装配等。 我觉得通过本次的设计，达到了这样的目的： 1.综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行一次冷冲压模具（冲孔落料冲裁模）设计工作的实际训练，从而培养和提高我们独立工作的能力。 2.巩固与扩充所学有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。 3.掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。 目录 摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．I 前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．II 第一章复合冲裁工艺设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 第一节设计任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 第二节冲压工艺性分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.2.1冲压件材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.2.2冲压件结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.2.3冲压件尺寸精度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 第三节冲压工艺方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第四节工艺计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 1.4.1冲裁力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1.4.2卸料力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1.4.3推件力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1.4.4总冲压力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第五节压力机的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第六节排样设计及材料利用率分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 1.6.1排样方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 1.6.2排样基本参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 1.6.3条料的利用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 第二章复合冲裁模设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 第一节模具结构形式的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 第二节凸凹模刃口尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2.2.1冲裁间隙．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2.2.2刃口尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第三章模具主要零部件的设计与选用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 第一节凹模外形尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.1.1确定凹模外形尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.1.2判断送料方向．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.1.3选择典型组合．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 第二节凹模设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.2.1型孔位置、尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.2.2刃口形式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.2.3螺孔、销孔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.2.4材料及技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.2.5凹模零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 第三节冲孔凸模设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.3.1凸模校核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.3.2凸模的结构形式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.3.3凸模工作部分尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 3.3.4凸模长度的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 3.3.5材料及技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 3.3.6凸模零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 第四节凸凹模设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 3.4.1凸凹模壁厚．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 3.4.2凸凹模的结构形式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 3.4.3凸凹模工作部分尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 3.4.4凸凹模长度的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 3.4.5材料及技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 3.4.6凸凹模零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 第五节定位零件的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3.5.1定位方式的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3.5.2结构形式及规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3.5.3弹簧的规格选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 第六节卸料装置的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3.6.1卸料类型的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3.6.2卸料螺钉的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3.6.3卸料板设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 3.6.4弹性元件的选用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 第七节推荐装置的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 3.7.1推件类型的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 3.7.2打杆．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 3.7.3推板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 3.7.4连接推杆．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 3.7.5推件块零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 第八节模架的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 3.8.1模架类型的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 3.8.2模架规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 3.8.3导柱、导套规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 第九节连接与固定零件的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 3.9.1模柄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 3.9.2上垫板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 3.9.3冲孔凸模固定板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 3.9.4空心垫板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 3.9.5凸凹模固定板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 第十节模具装配图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 第四章模具主要零件加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 第一节导柱加工工艺的制定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 第二节导套加工工艺的制定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 第三节上模座加工工艺的制定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 第四节冲孔凸模加工工艺的制定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 第五节落料凹模加工工艺的制定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 第六节凸凹模加工工艺的制定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 第五章模具的装配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 第一节组件的装配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 5.1.1模架的装配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 5.1.2模柄的装配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 5.1.3凸模组件装配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 5.1.4凸凹模组件装配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 第二节模具总装配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 第六章模具的安装与调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 第一节安装前的准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 6.1.1冲模的检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 6.1.2压力机的检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 6.1.3试模材料的检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 第二节冲裁模的安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 第三节冲裁模的试冲．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27 后记．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28