机械5

摘要 本课题的内容主要分为推动架零件加工工艺规程设计和底孔夹具设计两大部分。首先，通过对B6065刨床推动架零件的分析，认识到推动架在B6065刨床中加工中时起的作用。运用机械加工制造技术及相关课程的一些专业知识，解决推动架在加工过程中的安装、定位、加紧以及合理的工艺路线的安排等方面的相关问题，依照图纸确定相关的工艺尺寸及选择合理的机床和刀具，保证零件的加工要求。其次，依照推动架毛坯件和生产成本要求及各加工方案的比较，拟定出合理可行的推动架加工工艺规程路线。最后，依照被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的资料，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出节省时间节省资源并且能保证加工质量的夹具。 夹具设计的主要内容是推动架钻床专用夹具，经老师协商，决定设计第7工序的工装夹具。钻M8底孔φ6.6，攻M8孔的钻床夹具。夹具是利用φ35两端面和φ50两端面进行定位，利用M14以及压板对零件进行夹紧；再配合一个个定位销进行钻φ6.6孔。端盖与底座还有推动架零件两个中心孔平行度为0.1。钻完孔后攻M8螺纹。 关键词:加工制造、工艺规程、底孔夹具、推动架 目录 第一章引言1 1.1机械加工工艺规程制订1 1.1.1生产过程与机械加工工艺过程1 1.2机械加工工艺规程的种类2 1.3制订机械加工工艺规程的原始资料2 第二章零件的分析4 2.1零件的作用4 2.2零件的工艺分析4 第三章工艺规程设计6 3.1确定毛坯的制造形式6 3.2定位基准的选择6 3.2.1粗基准的选择6 3.2.2精基准的选择6 3.3制定工艺路线7 3.3.1零件表面加工方法的选择7 3.3.2工艺方案分析与制定7 3.4机械加工余量、毛坯尺寸及工序尺寸的确定9 3.4.1确定机械加工余量9 3.4.2确定毛坯尺寸9 3.4.3零件的毛坯图10 3.5工序设计10 3.5.1选择机床和工艺装备（夹具和刀具） 10 3.5.2确定工序尺寸11 3.6确定切削用量（切削深度、切削速度、进给量） 13 第四章夹具设计24 4.1夹具选择24 4.2问题的提出24 4.3夹具设计24 4.3.1定位基准的选择24 4.3.2切削力和卡紧力计算24 4.3.3定位误差分析25 4.3.4夹具设计及操作的简要说明25 4.3.5夹具方案设计及装配图绘制25 第五章结论25 参考文献26 致谢28 生产过程与机械加工工艺过程 将原材料转变为成品的全过程被称为生产过程。它主要包括原材料的采购、保管准备，产品的工艺、生产准备、毛坯的下料制造、零件的机械加工及热处理等，部件及产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售安装和售后服务等。 机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过 程被称为机械加工工艺过程。工序是机械加工工艺过程的基本单元。工序又由安装、工步、工位及走刀等组成。 工艺规程是指规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件。机械加工工艺规程的主要作用如下所示： 1.机械加工工艺规程是生产准备工作的根本依据。依照它的要求来准备原料和毛坯的供应，选择机床加工、专用工艺装备的设计与制造，制定生产作业计划书，调配操作工，以及进行零件生产成本核算等。 2.机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划，实现低成本高品质。 3.机械加工工艺规程为新建工厂提供了基本技术文件。依照它和生产纲领，才能确定合理的机床的种类和数量，工厂的面积大小，机床的平面布置，各部门的合理安排。 零件的作用 据资料所示，可知该零件为B6065牛头刨床上推动架，是牛头刨床进给机构的中小部件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。