零件的加工过程中,要保证零件上部的折弯部分在竖直方向与140孔成5.5的夹角,同时要保证支架两侧板的平面与水平面成30的夹角,孔中心到顶小孔所在平面的距离为40mm,且每孔中心线与竖直方向零件的夹角成60°夹角。要保证以上尺寸要求,先将的内孔和端面加工完成,再以内孔和端面为定位基准对上凸台表面进行加工,最后以内孔,端面,和上13的小孔(一面两销)为定位基准,加工支架两侧板,其中主要加工面粗糙度为6.3μm,其余表面粗糙度为50μm.
零件的材料为HT200,故它的零件承受的冲击载荷不是很大,且零件的轮廓尺寸较大,又是大批量生产,而且表面粗糙度质量要求也不是很高,故可采用铸件,以提高生产效率和效益。
目录
一、零件的分析5
〈一〉零件的作用5
〈二〉零件的工艺分析5
二、工艺规程的设计6
<一>确定毛坯的制造形式6
<二>基准的选择6
<三>制定工艺路线7
<四>机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定8
<五>切削用量以及机床的确定10
三、零件专用夹具的设计13
<一>设计方案的确定13
<二>夹紧力的分析14
<三>精度的分析14
四.课程设计总结15
参考书目1
展开...
作品编号:
109016
文件大小:
852.7KB
下载积分:
200
文件统计:
doc文件3个,dwg文件3个
文件列表
正在加载...请等待或刷新页面...