机械5

铰支板零件冲压模具设计 摘要 冲压成形是一种历史悠久的金属加工工艺，随着工业水平的不断进步，冲压技术和设备日益完善。本次设计中详细介绍了铰支板零件的冲压工艺；提出了冲孔、落料弯曲加工的工艺；分析了复合模具各部分结构的设计过程。本文决定采用两套复合模来完成以上三道工序，然后在这基础上计算毛坯的尺寸和排样，确定了模具的整体结构形式，选择合适的压力机，再计算了模具的工作部分的尺寸，设计出两套模具的主要零部件，从而设计出落料冲孔复合模和弯曲复合模。设计出的结构可确保模具工作运行可靠。 关键词：冲孔，弯曲，冲压成形 ABSTRACT Stampi
ng is a lo
ng history of metal processi
ng,with the co
nti
nuous i
ndustrial process, stampi
ng tech
nology a
nd equipme
nt has improved steadily. The stampi
ng process of pu
nchi
ng die mold structure part is i
ntroduced i
n this paper i
n detail. The composite processes such as pu
nchi
ng, bla
nki
ng, be
ndi
ng are prese
nted. The desig
ni
ng process of structural compo
ne
nts of the composite die is a
nalyzed. This paper decide to adopt two sets of compou
nd die to complete the above threeworki
ng procedure a
nd the
n o
n the basis of the calculatio
n of bla
nk size a
nd lay out to determi
ne the overall structure of the mold form, a
nd choose a suitable press, a
nd calculate the die size of thework, a
nd desig
n the two mai
n parts of the mold. Materials desig
n pu
nchi
ng bla
nki
ng compou
nd die a
nd be
ndi
ng compou
nd die. The structure is desig
ned to e
nsure reliable operatio
n of the die. keywords: Pu
nchi
ng，Be
ndi
ng，Stampi
ng 目录 摘要I ABSTRACT II 第1章绪论1 1.1模具发展情况1 1.2模具发展前景1 1.3选题依据1 1.4研究的内容2 1.5研究思路2 第2章工艺性分析和工艺方案的确定3 2.1零件图3 2.2零件的工艺性分析3 2.3确定工艺方案4 第3章冲裁模设计5 3.1毛坯尺寸的计算5 3.2排样图设计6 3.2.1排样方式的确定7 3.2.2材料利用率计算7 3.3冲裁工艺计算8 3.3.1冲孔力的计算8 3.3.2落料力的计算8 3.3.3卸料力的计算9 3.3.4推件力的计算9 3.3.5总压力的计算9 3.4冲压设备的选择9 3.5冲模结构尺寸计算10 3.5.1冲模压力中心的计算10 3.5.2冲孔刃口尺寸的计算11 3.5.3落料刃口尺寸的计算12 3.5.4冲模闭合高度13 3.6冲裁模主要零部件设计13 3.6.1落料凹模设计13 3.6.2凸模的设计15 3.6.3凸凹模尺寸设计16 3.6.4定位零件的设计16 3.6.5卸料零件的设计17 3.6.6推件装置设计18 3.6.7其他零件设计19 3.7模架的选择与模具总体结构设计19 第4章弯曲模设计21 4.1弯曲力的计算21 4.1.1自由弯曲力的计算21 4.1.2校正弯曲力的计算21 4.1.3顶件力的计算22 4.1.4总弯曲力的计算22 4.1.5回弹的计算22 4.2凸凹模工作部分尺寸的计算22 4.2.1弯曲凸模与凹模单面间隙计算22 4.2.2凸模与凹模横向尺寸及制造公差22 4.3压力机及模架的选择24 4.3.1压力机的选择24 4.3.2模架的选择24 4.4弯曲模闭合高度的设计计算24 4.5弯曲模结构设计25 4.5.1上模凸模设计25 4.5.2凹模板设计26 4.5.3滑块设计26 4.5.4模柄的设计26 4.5.5固定零件及定位零件27 4.5.6推件装置的设计27 4.6模具装配图28 第5章工作零件的加工工艺编制29 5.1圆形冲孔凸模29 5.2冲孔落料凸凹模31 5.3弯曲Z异形凸模33 结论35 参考文献36 致谢37