机械5

F100卧式固定管板式原油预热器设计 摘要 根据所给定的温度、压力、换热面积等设计参数，参考相关文献和查阅相关设计资料，以给定的设计参数为基础逐步计算出各项设计数据，实现F100卧式固定管板式原油预热器的工艺计算、结构和强度设计。 根据F100卧式固定管板式原油预热器设计设计要求，内容包括了换热器零部件的工艺结构设计。包括了传热版、折流板、法兰、封头等零件的设计。第二部分就是换热器的机械结构设计，其中包括了传热管与管板的连接、管板与壳体的连接、管板与管箱的连接等等。然后就是强度的设计和校核。最后就是换热器的加工工艺和装配程序。然后就是满足本课题设计的图纸， F100卧式固定管板式原油预热器设计中，按照课题任务书的要求还有规定完成。最后实现安全生产. 关键词：换热器；管箱；壳体；管板；封头 ABSTRACT Accordi
ng to the give
n desig
n parameters such as temperature, pressure, heat tra
nsfer area, the refere
nce related literature a
nd co
nsult releva
nt desig
n data, calculated o
n the basis of the desig
n parameters of a give
n step by step all the desig
n data, impleme
nt F100 horizo
ntal fixed tube plate oil preheater process calculatio
n, structure a
nd stre
ngth desig
n. Accordi
ng to the fixed tube-sheet F100 horizo
ntal oil preheater desig
n desig
n requireme
nts, the co
nte
nt i
ncludi
ng process structures of parts a
nd compo
ne
nts of the heat excha
nger desig
n. I
ncludi
ng the heat tra
nsferversio
n, baffle plate, fla
nge, seali
ng the top parts of desig
n. The seco
nd part is the mecha
nical structure desig
n of heat excha
nger, i
ncludi
ng the pipe a
nd tube plate co
n
nectio
n, co
n
nectio
n of tube plate a
nd shell a
nd tube plate a
nd pipe co
n
nectio
n box a
nd so o
n. The
n there is the stre
ngth of the desig
n a
nd check. The last is the processi
ng a
nd assembly process heat excha
nger. A
nd the
n is to satisfy this topic desig
n drawi
ngs, F100 horizo
ntal fixed tube plate i
n the desig
n of crude oil heater, accordi
ng to the requireme
nts of project specificatio
n a
nd regulatio
ns. Fi
nally realize safe productio
n. Keyword heat excha
nger; Tube box; Shell; Tube plate; head 目录 1绪论1 1.1概述1 1.2设计任务、思想1 1.2.1设计任务1 1.2.2设计思想2 1.2.3设计原理2 2换热器的工艺设计4 2.1换热器的工艺条件4 2.2估算设备尺寸4 2.2.1计算传热管数NT 4 2.2.2若将传热管按正三角形排列，计算壳程直径D 4 3换热器零部件的结构设计5 3.1换热管5 3.1.1换热管的参数和结构的选择5 3.1.2换热管的材料6 3.1.3换热管排列形式及管心距6 3.2折流板6 3.2.1折流板的缺口高度6 3.2.2折流板间距6 3.2.3折流板的最小厚度7 3.2.5材料的选取7 3.3拉杆、定距管7 3.3.1拉杆的结构形式7 3.3.2拉杆的参数8 3.3.3拉杆的布置8 3.4防冲板8 3.5进出口设计8 3.5.1要求8 3.5.2接管外伸长度9 3.5.3接管位置最小尺寸9 3.5.4排气，排液管9 3.6管箱9 3.6.1管箱的结构形式10 3.7管板的设计及其分析10 3.8封头10 3.8.1封头的选用10 3.8.2进、出口处的封头11 3.9法兰11 3.9.1法兰的类型11 3.10垫片的选取12 3.11鞍座的选取12 4换热器的机械结构设计14 4.1传热管与管板的连接14 4.2管板与壳体的连接14 4.3管板与管箱的连接16 5换热器的强度设计与校核18 5.1壳体、管箱的壁厚计算18 5.1.1壳体18 5.2法兰的强度校核20 5.2.1管箱法兰20 5.3管板厚度计22 5.4开孔补强的计算26 5.4.1概述26 5.4.2壳体开孔补强26 5.5压力试验28 5.5.1管程圆筒： 28 5.5.2壳程圆筒28 6加工工艺及装配程序29 6.1概述29 6.2材料验收29 6.3筒体的制造29 6.3.1筒体的下料29 6.3.2筒节的成形30 6.3.3筒节的组对30 6.3.4筒节的焊接30 6.3.5筒体主焊缝的检测30 6.4封头的制造31 6.5管板的制造31 6.6管束的制造31 6.7折流板的制造31 6.8装配32 6.8.1筒体、法兰的组装与焊接32 6.8.2管箱的组装、焊接与加工32 6.8.3管束的组装32 6.8.4管束、壳体及内件装配34 6.9油漆、包装35 6.10换热器在使用中常见故障及处理35 6.10.1原因35 6.10.2现象35 6.10.3处理35 参考文献36 致谢37 附录39