机械5

摘要 本设计详细地阐述了扣盖外科造型注射工艺分析的参数化设计过程，给出了注射模具设计的一般步骤。列出了注射机选择所要的主要依据，并对主要此产品注射参数进行了数据的校核。在注塑模具基本结构设计的过程中，举出了各模具部分设计时应参照的原则，并结合本课题进行了具体的分析。在分型面的选择问题上，因为本产品较为复杂，本设计通过分析比较，选择了一种最佳方案。重点分析设计了调温系统，说明了调温系统对产品成型的重要性，详细计算了进、出模具所产生的热量，最终确定大概的散热面积、冷却水道直径、冷却水道长度等工艺参数。在设计完结构后，对模具的安装进行了大致的说明，对模具的开合动作做了必要的解释和分析，解释了试模的原理和操作方法，并提出了对应的解决方法。使用NX UG进行三维造型贯穿整个设计过程，使设计变得很轻松，也可以及时地发现模具中的干涉等问题。 关键词：注射工艺；注射机；注塑模具；分型面；三维造型 Abstract I
n this desig
n, the parametric desig
n process of i
njectio
n process a
nalysis for buckle surgical mouldi
ng is described i
n detail, a
nd the ge
neral steps of i
njectio
n mould desig
n are give
n. The mai
n basis for the selectio
n of i
njectio
n machi
newas listed, a
nd the i
njectio
n parameters of the mai
n productwere checked. I
n the process of desig
ni
ng the basic structure of i
njectio
n mould, the pri
nciples that should be co
nsulted i
n the desig
n of each part of the mould are listed, a
nd the specific a
nalysis is carried out i
n combi
natio
nwith this subject. I
n the selectio
n of parti
ng surface, because the product is more complex, this desig
n chooses the best scheme through a
nalysis a
nd compariso
n. The emphasis is put o
n the a
nalysis a
nd desig
n of the temperature co
ntrol system,which explai
ns the importa
nce of the temperature co
ntrol system for product shapi
ng, calculates the heat ge
nerated by the i
nlet a
nd outlet moulds i
n detail, a
nd fi
nally determi
nes the approximate heat dissipatio
n area, cooli
ng cha
n
nel diameter, cooli
ng cha
n
nel le
ngth a
nd other tech
nological parameters. After the desig
n of the structure, the i
nstallatio
n of the diewas explai
ned roughly, the ope
ni
ng a
nd closi
ng actio
n of the diewas explai
ned a
nd a
nalyzed, the pri
nciple a
nd operatio
n method of the test diewere explai
ned, a
nd the correspo
ndi
ng solutio
nswere put forward. NX UG is used to carry out three-dime
nsio
nal modeli
ng throughout the desig
n process,which makes the desig
n easy a
nd ca
n detect i
nterfere
nce i
n the die i
n time. Keywords: i
njectio
n process; i
njectio
n machi
ne; i
njectio
n mould; parti
ng surface; three-dime
nsio
nal modeli
ng 目录 摘要I Abstract II 第一章绪论1 1.1注射成型模具的地位及发展趋势1 1.1.1注塑成型模具的地位1 1.1.2注塑成型模具的发展趋势1 1.2设计选题的背景、设计方法、目的和意义2 1.2.1设计选题的背景和设计方法2 1.2.2设计的目的和意义2 第二章塑件工艺性及成型工艺条件3 2.1扣盖外科零件制品图3 2.2塑件结构工艺性分析3 2.2.1塑件成型工艺条件分析3 2.2.2塑件材料成型性能4 2.2.3注塑模工艺条件4 2.3典型用途5 2.4成型设备的选择5 2.5注射机基本参数的校核6 2.5.1注射量的校核7 2.5.2锁模力的校核7 2.5.3最大注射压力的校核8 2.5.4注射机安装模具部分的尺寸校核8 2.5.5开模行程的校核9 第三章注塑模具结构设计10 3.1型腔数目的确定和排列方式10 3.2分型面的选择10 3.3浇注系统的设计11 3.4成型零部件的设计13 3.4.1成型零部件工作尺寸的计算13 3.4.2成型型腔壁厚的计算16 3.5脱模机构17 3.5.1脱模力的计算17 3.5.2推出零件尺寸的确定18 3.6调温系统19 3.6.1冷却系统设计原则19 3.6.2冷却系统的结构20 3.6.3冷却回路的布置20 3.7导向机构21 3.8排气系统22 第四章滑块抽芯机构的设计23 4.1斜顶的形状及技术要求23 4.2斜顶的倾斜角23 4.3斜顶的长度23 4.4斜顶的固定方式24 4.5斜顶导滑槽24 4.6斜弯销的设计25 4.7前模斜滑块的设计25 第五章扣盖外科模具的装配与调试26 5.1模具的安装27 5.1.1模具总装图27 5.1.2模具的装配28 5.2.试模28 5.2.1试模时可能出现的问题和解决办法28 5.2.2试模时应注意的事项30 结论31 致谢32 参考文献33